倒虹吸一期管身混凝土张拉灌浆施工方案-罗改.docVIP

倒虹吸一期管身混凝土张拉灌浆施工方案 1 编制依据 （1）总干渠沁河渠道倒虹吸管身施工设计图纸； （2）总干渠沁河渠道倒虹吸管身预应力施工技术要求； （3）混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）； （4）预应力混凝土用钢绞线（GB/T 5244-2003）； （5）已审批的施工组织设计、施工方案； （6）已审批的施工进度计划等。 2 施工简介 倒虹吸一期施工部位为管身1#～23#，工程桩号Ⅳ9+336.1～Ⅳ9+682.478。张拉灌浆施工的主要工作内容包括管身顶、底板和墙身张拉、灌浆、化学植筋、二期混凝土封锚等，主要工程量：钢筋（指封锚钢筋和化学植筋）制作安装73.8t，钢绞线制作安装836.6t，二期封锚混凝土557.8m3等。 3 施工总体安排 待管身混凝土结构强度达到设计强度的100%时，开始张拉：顺序底板—→边墙—→顶板—→中隔墙；每个部位按照同步、对称、同时的原则按图纸所示顺序进行张拉。 张拉后及时灌浆，然后进行化学植筋、设置钢筋网，浇筑二期混凝土封锚。 4 施工方法及措施 4.1 张拉前的准备工作 （1）混凝土结构的强度达到设计强度的100%，并提交同期混凝土试件强度报告。 （2）对千斤顶及油表进行配套校验，其压力表的精度在1.5级范围内。 （3）清理承压面，并检查锚垫板后面及波纹管边缘的混凝土质量，如有空鼓现象，及时修补，待修补混凝土强度达到设计强度的100%时，方可开始张拉。 （4）会同专业人员进行试张拉，保证张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂隙出现时，方可开始成批张拉。 （5）进行灌浆配合比试验，报监理工程师审核批准后，方可用于本工程。 （6）制定特殊情况紧急预案。 4.2 张拉 （1）张拉顺序为底板—→边墙—→顶板—→中隔墙的分步总循环，张拉时按照同步、对称、同时的原则由两端向中间推进。 （2）张拉采用双控，即应力控制和伸长值控制。 （3）张拉控制应力σcon＝0.75fpk＝1395MPa。 （4）张拉时分四步进行： 第一步：应力由0→15%σcvm，称预紧阶段，记录其伸长值； 第二步：应力由15%σcvm→30%σcvm，依次逐束张拉，记录本段伸长值并以此作为0→15%σcvm的伸长量，持荷5min后，进行下一步张拉； 第三步：应力由30%σcvm→60%σcvm； 第四步：应力由60%σcvm→103%σcvm，依次逐束张拉到位。 （5）张拉控制要点 ①作好张拉前的准备工作，保证张拉的顺利进行。 ②张拉时应力增加的速率控制在5MPa/min以下。 ③张拉时每步均进行伸长值记录和校验。 ④张拉顺序的合理性经现场张拉试验确定；在初期张拉时，测定后批张拉预应力的施加对先批张拉预应力筋造成的预应力损失，以确定合理的张拉工艺。 ⑤张拉中，每根钢束滑丝或者断丝不得超过1根，且其总量不得超过截面钢丝总数的1%。 ⑥当张拉伸长量的测定值与设计图纸给定值相比，误差不得超过±6%，否则应停止张拉，并查明原因。 4.3 孔道灌浆 张拉完成后尽快进行孔道灌浆。 （1）锚具密封 张拉完成后，将多余钢绞线切除后留30mm长，用水泥砂浆封堵锚板外露钢绞线头，得到一定强度后，然后安装永久防护的保护罩，用螺栓固定在锚垫板上，通过保护罩的预留孔灌微膨胀水泥砂浆，将锚具密封，为灌浆作好准备。在两端锚垫板上安装灌浆管及排气管，分别在灌浆管及排气管上安设闸阀。 （2）灌浆要求 ①灌浆前首先用高压空气清除孔道内的积水和杂物。 ②缓慢、均匀压浆，不得中断。 ③压浆前将排气孔关闭抽真空，孔内大气压保持在0.08～0.1MPa；浆液充满孔道后，将排气孔依次放开，当排气管排出与规定稠度相同的水泥浆时关闭排气管闸阀，之后继续加压至0.5～0.6MPa，维持2min后，将灌浆管闸阀关闭。 ④压浆过程中及压浆后5d内，结构混凝土的温度不得低于5℃。 ⑤灌浆时水泥浆的温度为10～25℃，当气温高于35℃时，压浆在夜间进行。 ⑥压浆时，按照规范要求留取试件，其28d试验强度作为评定水泥浆张拉的依据。 4.4 封锚 压浆后，将锚头及周边冲洗干净，相关混凝土接触面凿毛，待化学植筋后，设置钢筋网浇筑二期混凝土封锚。 （1）弹线定位 根据设计图纸的配筋位置及数量，标注出化学植筋位置，报请监理工程师验收，合格后方可开始钻孔。 （2）钻孔 采用冲击钻钻孔，钻头直径30mm，深度400mm。钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 （3）洗孔 钻孔完成后，采用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出；再用压缩空气，吹出孔内浮尘；最后用脱脂棉沾酒精或者丙酮擦洗孔内壁。 洗孔完成后，报请监理工程师验收，合格后方可注胶。 （4）注胶 取一组强力植筋胶装入套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动扳机，排出铂包口处较稀的胶液，然后将螺旋