生产车间主管考核办法.docVIP

车间主管考核办法 目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。 适用范围：生产部所属各车间主管（含）。 考核方式： 车间主管的工资分为基本工资岗位工资，其中，基本工资岗位工资岗位工资。考核实行月考核月兑现。 考核权重为100%，其中生产计划成率占%；生产质量占%；成本管理占0%； 工资计算方法：工资总额=%×月实际达成率+（岗位工资+加班工资）×30%×月实际生产质量+（岗位工资+加班工资）×20%×月实际生产效率+（岗位工资+加班工资）×10%×月实际成本控制率。 考核内容 生产计划成率，占%，以产品转入下车间或成品库为准此项考核由生产进行汇总。 ，占0%，以车间主管岗位职责 对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执行公司下达的各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生产，合理生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时完成公司的生产目标。 严格按照公司领导签批的《生产计划单》和《》拟定各批次产品生产计划，认真解读《》中的各项技术参数，严格落实《生产计划单》、《》中的相关信息、标注，杜绝出现因《》解读失误而出现的生产错误。 负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物的成本控制，避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。 合理安排生产过程，掌握生产进度，科学安排生产用时，保证均衡生产，按时、匀时完成生产任务。带领生产团队，保证工人生产积极性，提高生产效率，避免工人怠工。 按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员，保证车间人力资源利用率，避免出现窝工、待工现象；根据工人技术能力合理安排工作担当，杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。 监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作，力保生产安全，杜绝安全隐患，避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。 贯彻执行各项技术标准和公司质量方针，制定措施加强工艺质量控制，保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验，配合执行首检验；组织和敦促车间工人进行工序自检、互检，保证产品成形前的各项工序合格；及时组织分析解决质量问题，组织关键生产环节的技术攻关，出现重大质量、技术问题要及时上报。 根据公司对设备管理的要求，做好车间内生产设备的维护保养工作，定期组织保养检查。在执行生产任务前，须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备，保证其及时有效地投入生产；生产过程中出现因设备运转不便造成