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掘进工区电气设备检修工岗位安全告知卡 工艺流程：准备工具器材→设备运行中检查→停电、验电、放电、挂停电牌→检修设备→施工验收→清理现场→试运行 序号 安全风险 可能引发事故隐患类别 事故后果 管控措施 应急措施 报告方式 风险等级 1 准备工具器材 人 1.搬运、装卸时伤人。 2.检查时伤人。 3.滑倒或绊倒。 1．器材绑扎牢靠，人员动作协调。 2．工具手持手柄、器材无毛刺、卷边，传递时手递手。 3．路面清洁，无油腻及杂物。 1．明确专人指挥。 2．施工负责人现场监督。 3．管理人员跟踪检查。 4．清理地面。 报调度室 电话：8032 中等 2 设备运行中检查 机 1.走动摔伤。 2.设备刮伤。 3.物体下落伤人。 4.漏电伤人。 5.零部件伤人、溅伤。 1．工作场所备件摆放整齐、无杂物。 2．不得触摸运转部位。 3．2m以上高处无杂物。 4．电气设备外壳接地良好。 5.连接件、紧固件齐全无松动。 1．备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。 2．转动部位安设护罩或遮拦。 3．清理顶帮活碴。 4. 维护工每日检查设备外壳接地情况及紧固情况。 中等 3 停电 机 1.外壳漏电伤人。 2.碰伤。 1．操作高压：先穿戴绝缘用具，停电挂牌。 2．操作低压：按下停止按钮，控制手把打到零位，确认挂停电牌。 3．手握牢靠，缓慢用力。 1．维护工每日检查，杜绝外壳漏电。 2．精力集中，认真操作。 中等 4 检修维护 人 1.未停电检修电伤、烧伤。 2.瓦斯、煤尘爆炸。 3.验电、放电时电伤、烧伤。 1．停电，确认挂牌。 2．检修前检查瓦斯。 3．验电、放电。 1．定期对验电笔进行检验。 2．接地端未连接不得放电操作。 3. 必须携带便携式瓦斯监测仪。 中等 5 检修设备 人 1.工具滑脱伤人。 2.返送电伤人。 3.零部件脱落伤人。 4.多人工作，互相配合不协调伤人 5.测量仪表使用错误伤人。 6.瓦斯、煤尘爆炸（井下）。 7.高处坠落伤人。 1.工具放置位置适当。 2.返送电开关停电，挂停电牌。 3.保持零部件平放 4.工作中互相照应。 5.根据现场实际选用仪表。 6.先检查瓦斯浓度。 7.检查清理台阶或平台，挂保险带。 1.操作时必须精力集中。 2.管理人员及工长现场检查。 3.参与人员协调一致。 4.专人统一指挥。 5.携带便携式瓦斯监测仪。 中等 6 清理现场 人 1.碰伤。 2.摔伤。 1.精力集中、全神贯注。 2.慢行，无油腻及异物。 1．现场提醒。 2．管理人员现场监督。 中等 7 试运行 机 1.触电。 2.设备挂伤。 3．零部件飞溅伤人。 1.精力集中，操作准错。 2.不得触摸运转部位。 3.连接部件连接紧固。 1.使用合格绝缘用具。 2.施工负责人现场监督。 3.转动部位安设护罩或遮拦。 4.维护工每日维修。 中等 掘进工区掘进机司机岗位安全告知卡 工艺流程：检查→开机→停机→支护→下一道工序（交班） 序号 安全风险 可能引发事故隐患类别 事故后果 管控措施 应急措施 报告方式 风险等级 1 安全检查 人 1、检查上班支护情况，执行敲帮问顶 检查各类仪表、仪器是否正确、操作手柄灵活可靠、检查油路是否漏油 掘进机司机、班长现场检查 报调度室 电话：8032 中等 2 切割帮、顶 机 1、作业时矿压伤人 2、切割臂及机身伤人 3、停机后的矿压伤人 1、清理机身上方杂物、块煤等。 2、开机前，确认综掘机前后左右无人并悬挂好警戒带，执行手指口述 综掘机司机亲身检查 中等 3 停机 人 停机支护期间切割头伤人 工作面活矸危岩伤人 停机前，将综掘机后退至工作面五米之外，切断电源，并将专用扳手保管好，用防护罩掩盖切割头。 班长用长撬棍执行敲帮问顶 综掘机司机班长现场执行 中等 掘进工区刮板输送机司机岗位安全告知卡 工艺流程：开机前安全确认→开车试运转→正常运转→停机→交班 序号 安全风险 可能引发事故隐患类别 事故后果 管控措施 应急措施 报告方式 风险等级 1 开机前 安全确认 人 1.刮板输送机误动伤人。 2.顶板掉碴伤人。 1．接班检查顶板，保证工作地点顶板完整、机头机尾固定设施齐全、可靠。 2.防护罩完好、齐全。 3.电气开关、各种保护及信号完好灵敏可靠。 4.刮板、螺丝齐全、不变形。 5.喷雾头安装位置正确，水量、水压符合要求，雾化良好。 1.检修钳工监督检查，岗位司机配合检修钳工解决发现的问题，确认后在确认认真填写检修记录。 报调度室 电话：8032 中等 2 正常运转 机 1.超大、超长物料伤人。 2.运动部件碰伤人员。 3.埋机头、断链子、拉翻车头挤人。 4.正对机头开机挤伤。 5.信号不清开车，造成事故或伤人。 1．有煤时开喷雾，雾化效果良好，无煤时必须停喷雾。