GB /T7 742胀破强度和胀破扩张度的测定 弹性膜片法.docVIP

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GB /T7 742胀破强度和胀破扩张度的测定 弹性膜片法

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 纺织品 胀破强度和胀破扩 张度的测定 弹性膜片法 Textiles—Determination of bursting Strength and bursting distension ——Diavhragm method UDC ST/.017.464 GB 7 74 2-87 本标准参照采用国际标准IS02960—1974《纺织品——胀破强度和胀破扩张度的测定——弹性膜片法》。 拉伸强度对某些织物(如针织物和花边)不太适宜,但可用胀破强度试验来代替。织物破损时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的外力,特别是某些针织品(如纬编织物)具有直向延伸、横向收缩的特征,直向和横向相互影响较大,如采用拉伸强度试验,必须对经向、纬向和斜向分别测试,而破裂强度则可以对织物强度作一次性评价。 1 适用范围 1.1 本标准规定弹性膜片法为纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定方法。 1.2 本方法适用于针织、机织等工艺生产的织物。 1.3 本方法允许采用符合本方法规定技术条件的胀破强度仪。 2 引用标准 国际羊毛局标准IWS TM No 29(1982年4月) 《纺织品破裂强力试验法》 GB 6529—86《纺织品的调湿和试验用标准大气》 日本工业标准JIS L 1079—1976《化学纤维织物试验方法》 美国试验与材料协会标准ASTM D 3786—80《液压胀破强度标准试验方法》 3 定义 3.1 胀破强度 作用到一定面积试样上使之膨胀破裂的最大流体压力,以干牛顿/平方米(kN/m2)表示。 3.2胀破扩张度 在承受胀破压力下的试样膨胀程度,为试验时试样表面中心的最大高度,以毫米(mm)表示。 3.3 胀破时间 从试样承受流体压力开始至达到胀破时所需的时间,以秒(s)表示。 4 原理 将一定面积的试样覆在弹性膜片上,并用——个规定尺寸的环形夹具夹住,在膜片下平缓地增加流体压力,直到试样破裂。 5 仪器和工具 5.1 胀破强度仪应满足下列要求: 5.1.1 类型 符合本方法标准测试要求的胀破强度仪均可适用。 5.1.2 胀破强度仪的要求 胀破强度仪应同时具有胀破强度和胀破扩张度的测定装置,并能使试样在规定的时间范围内破裂。 测定结果应能显示。 5.1.3 在仪器所使用的压力范围任意一点,精确度要求达到±1%。指示胀破扩张度的工具精确度要求达到±0.25mmo 5.2 要配备一只环形夹具,内径为30.5±0.05mm.外径至少55mm,或内径为113±0.1mm,外径至少140mm,底面要平整光滑以使夹住试样时做到各处与膜片密接,并能均匀受压。 5.5 夹具的加压要使用工具,做到有足够的压力,以防止试验时试样的滑脱。 5.4 要有符合规定技术指标的橡皮膜片。 5.5 剪刀及钢尺各一把。 5.6 流体 液体或气体(本标准不采用气体)。 液体规定采用浓度85%的甘油(丙三醇)。 6 调湿和试验用大气 6,l 预调湿时的相对湿度10—25%,温度不超过50℃。 6.2 进行试验时的大气条件应符合GB 6529—86中所规定的纺织品试验用标准大气中的一种。 7 样品 7.1 批量样品和试验室样品,应根据试验性质按下列方法之一进行采集。 a. 常规试验时,应根据产品标准中的规定抽取样品。 b. 复验时,应根据产品标准中的验收规则抽取样品。 7.2 试验室样品要具有代表性,要求布面平整,不得有影响试验结果的严重疵点。 7.3 试验室样品应按下述方法调湿; 7.3.1 样品的预调湿 根据样品的取自环境情况,如有需要,将样品充分暴露在6.1条规定的预调湿大气中,至少4ho 7.3.2 试验前将样品充分暴露在6.2条规定的试验用标准大气中,直至达到吸湿平衡。通常指其连 续称重时,每隔两小时的称重质量递变量不超过0.25%。 8 试样 8.1 试验有效尺寸,直径30.5mm或直径113mm两种,可根据仪器设备和需要任选一种。 8.2 采用环形夹持的方法一般在试验中允许不裁剪试样,本方法规定两种取样方法,织物采用甲法,服装采用乙法。 a. 甲法——梯形法 各试样呈梯形排列,并要求至少距离织物边1/10幅宽处取样。 b. 乙法——不同部位取样法 试样应取自不同部位并相互间隔距离最小为70mm和尽可能具有样品的代表性。 8.8 本方法规定常规试验时每个样品至少测试五次,国际贸易仲赣险验时每个样品需测试十次。并均须附加两个预试样。 9

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