钢水过程增氮分析与控制-大冶金.PDFVIP

第33卷 第3期 山 东 冶 金 Vol.33 No.3 2011年6月 Shandong Metallurgy June 2011 生产技术生产技术 钢水过程增氮分析与控制 张立标，陈传磊，陈常义，高龙永，尹卫平 （济南钢铁股份有限公司 炼钢厂，山东 济南250101） 摘 要：济钢炼钢过程各环节钢水氮含量检测统计结果显示，连铸机浇注过程是钢水增氮的主要环节，而且氮含量高的炉 次，铸坯的横裂纹检出率较高。对大包保护浇注装置进行优化改造，在引进大包免烘烤套管的同时，改造大包水口与套管 -6 -6 结构，采用台式双密封、环形槽式吹氩，增强了密封效果。改进后，浇注过程增氮由20.0×10 降为6.1×10 ，横裂纹检出率 由3.61%降为1.08%。 关键词：钢水；增氮；氮含量控制；保护浇注；横裂纹 中中图分类号号：TF777 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2011）03-0014-02 控制过程增氮的措施，其他控制措施只做简单介绍。 1 前 言 3 炼钢及精炼过程防止过程增氮措施 为了解钢中氮含量对铸坯裂纹率的影响，取 D32钢种铸坯10炉次进行氮含量检测（取样原则是 1）转炉底吹气体采用全程供氩模式，避免因底 连浇炉次且工艺条件相同）。在对铸坯表面进行火 吹前期供氮而造成的氮含量偏高；2）控制出钢时 焰处理后检查发现，随着铸坯氮含量的增加，铸坯 间，及时更换出钢口，保证圆流出钢；3）LF微正压、 -6 泡沫渣埋弧操作等。 裂纹检出率也增加。其中氮含量在55×10 以上的 炉次几乎每支铸坯都有皮下横裂纹。 4 连铸机大包到中包保护浇注装置改进 2 钢中氮含量变化规律 钢水通过套管从大包浇注至中包时，套管内形 ［1］ 成负压，很容易从大包下水口和套管接缝处吸入空 资料介绍 ，钢中的氮主要是钢水裸露过程中 从空气中吸入并溶解的。炼钢过程钢水增氮环节 气。原大包套管材质为石英，碗口内为透气砖，在 主要有：转炉复吹控制不当及氮氩切换不及时会增 高温、烧冷钢条件下容易损坏变形，影响吹氩密封 加钢水氮含量；出钢过程散流造成吸氮；钢包吹氩 效果；且渣线处易损坏，插入钢液深度变浅，影响保 过程氩气流量控制不当造成钢水裸露吸氮；铸机浇 护浇注效果。在引进大包免烘烤套管的同时，对大 注过程保护效果不良造成钢水吸氮。通过对D32钢 包水口与套管的连接方式进行了一系列的改进，较 种炼钢各工序