减少循环供热系统设备故障率.docVIP

减少循环供热系统设备故障率 　　【摘 要】清河采油厂集输大队的首要任务，是对全厂每天7000方的来液量，进行脱水、除盐、除砂的处理。油气处理是由分离设备和循环供热辅助系统两部分组成，其中循环供热辅助系统常常出现：因冷凝罐液位电子远传线路老化和循环磁力泵的零部件损坏率过高，造成故障停机现象频繁，无法为分离设备提供必要的处理温度，因此，通过解决线路老化和减少磁力泵故障停机，是确保油气处理效果的必要条件 【Abstract】The main task of the gathering and transportation unit of Qinghe Oil Production Plant is to treat the 7000 parties in the whole plant for dehydration， desalting and sand removal. Oil and gas process is composed of two parts： separation equipment and auxiliary circulation heating system， the cycle heating auxiliary system often appears this phenomenon： as the aging of the remote transmission line of steam trap liquid level and the high damage rate of parts in circular magnetic pump， the failure close-down is frequent， so the cycle heating auxiliary system can not provide necessary treatment temperature for separate equipment. So solving the aging line and reduce the fault of magnetic pump shut down， is a necessary condition to ensure the treatment effect of oil and gas. 【关键词】循环供热辅助系统 ； 冷凝罐； 磁力泵； 设备故障率 【Keywords】cycle heating auxiliary system； steam trap； magnetic pump； equipment failure rate 【中图分类号】TU831 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）05-0122-02 1 目前的生产概况 目前站内油气处理设备是由5具高效油气水砂分离器和与之分别对应的5具的冷凝罐、5台管道磁力驱动离心泵及蒸汽管道及2台相变式加热炉构成的循环供热辅助系统两部分构成[1]。其中高效油气水砂分离器是集旋流预分离、散管式布液、机械聚结整流、油水界面自控等多项先进技术为一体，用以处理高含蜡、高粘度的稠油；循环供热辅助系统为分离设备的油气水分离提供必要的处理温度。循环供热辅助系统是由相变式加热炉提供高温蒸汽，经蒸汽循环管路进入分离器内换热器进行换热，蒸汽降温后进行汽液转换聚集至冷凝罐，再由磁力泵输送到回水管路，回流至加热炉进入再循环 2 存在的问题及分析 ①循环供热系统中常出现冷凝罐液位电子远传线路老化，造成自动启、停信号中断，无法实现磁力泵自动起跳的常规动作。目前的冷凝罐液位计是磁浮子翻版液位计与液位电子远传线路筒组合而成，液位控制由接有磁敏元件干簧管的线路（液位上限80cm处接常开式干簧管，下限30cm接常闭式干簧管），实现过高开启，过低闭合的信号传输。由于液位电子远传线路筒紧贴磁浮子翻版液位计管壁，罐壁温度高达100℃以上，信号线不耐高温易老化，造成信号中断，影响了磁力泵的正常启停，导致整个循环供热辅助系统运行不畅，无法为高效油气水砂分离器提供必要的处理温度，影响了油气水分离效果。②循环供热系统中的动力设备磁力泵的零部件损坏严重，常造成故障停机的现象。一方面由于磁力泵运行工况为工频模式，排量3.2m3/小时，而的立式冷凝罐，容积仅有0.82m3，无法迅速完成蒸汽的汽液转换，造成了泵运行周期短，启停频率高；另一方面，当冷凝罐液位运行低于下限时，由于液位计中的磁浮子与电子元件之间远传信号的传输延时，造成了高温蒸汽迅速窜入磁力泵，引起泵抽空、气蚀、零部件损坏等现象，最为严重的是高温蒸汽对机械密封的破坏性极强，只需5-10秒就足以使其报废，更换率高达3个/周 以上两个方面原因造成磁力