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互联网+在粮机车间管理系统中现状及发展趋势 　　摘 要：?S着科技的进步与发展，互联网在制造业领域中扮演着越来越重要的角色，“互联网+”代表一种新的经济形态，即充分发挥互联网在生产要素配置中的优化和集成作用，“互联网+”正在对传统制造业发展方式带来根本性、颠覆性的影响。由于车间生产的复杂性和多变性，传统的生产过程管理不能准确及时的反馈给领导层，会影响控制层的领导决策，因此“互联网+”技术的引用在车间管理系统是十分必要的“互联网+”技术能提升车间生产工作效率，创造更多企业利润有着至关重要的意义。因此 “互联网+”是将来车间管理的发展趋势 关键词：车间管理系统；互联网+ 中图分类号：S232.3 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20170532019 引言 随着时代科技的进步与发展，互联网在制造业领域中扮演着越来越重要的角色[1]，2015年3月5日十二届全国人大三次会议上，李克强总理在政府工作报告中首次提出“互联网+”行动计划。“互联网+有哪些信誉好的足球投注网站”，诞生了百度；“互联网+交易手段”，诞生了支付宝；“互联网+商场”，诞生了淘宝[2-3]。互联网是一个平台，”互联网+”代表一种新的经济形态，即充分发挥互联网在生产要素配置中的优化和集成作用，将互联网的创新成果深度融合于制造业领域之中，提升实体经济的创新力和生产力，形成更广泛的以互联网为基础设施和实现工具的经济发展新形态[4-5] “互联网+”正在对传统制造业发展方式带来根本性、颠覆性的影响[6]。传统的生产过程管理，不能对车间执行层的生产信息做到全面反馈控制，对实时事件的处理存在滞后性，因此，传递到管理层的信息通常是延时的，不完整的，不能为科学地编制生产作业计划提供准确而及时的数据。现在车间对生产数据的采集方法是依靠人工手工记录，然后再经整理将数据记录到专用表格中，所有数据记录完成后再交给管理层，管理层将记录的数据录入计算机保存，这样无法及时反映现场的情况，而且人工记录和录入专用表格会造成工作重复，效率低下，可靠性也会随之降低。车间制造过程是控制产品质量的重要环节，是产品质量问题主要来源之一[7]，当发生质量问题，生产信息追溯也比较困难 1 车间制造信息系统的国内外研究现状 1.1 国内研究现状 我国对车间制造系统的研究起步较晚，粮食机械制造业的车间管理由于生产品种较多、生产周期不连续、制造过程比较复杂发展的较为缓慢。1981年中国引进第一套MRPII软件开始，我国的车间制造才走上专业管理系统的道路[8]。1984年，雄壮开发出一套车间级全信息管理系统指出了系统实现中若干技术问题的处理方法和系统的运行情况[9] 1989年，杜方新、吴开、王川等人在“IBM-PC/XT”机上开发成功“微机辅助车间级管理系统”，该系统能够帮助生产车间进行生产项目的材料消耗和工时消耗情况、计算车间制造费用，还可以兼顾工人的考勤状况和在制品加工台账等工作[10] 2005年，清华大学李黎等人针对制造企业在实施生产管理信息化过程中存在的问题，提出以制造执行系统（MES）为核心的3层结构――企业资源计划（ERP） /制造执行系统（MES） /过程控制系统（PCS）的生产管理信息化的实施方案，用于解决生产与计划相互脱节的难题，实现了车间的现场调度、生产过程控制、在线质量控制，以及对生产过程中“非常规信息”的控制与管理，加强了制造计划的可执行性[11] 2013年，电子科技大学朱芳构建了适用于技工院校学生车间实习的综合管理系统[12] 2016年，中国科学院的安涛针对现在制造业网络化和智能化的发展趋势，设计了基于移动互联网和智能移动端的车间管理系统。数据的显示采用了图形化的方式，使得管理者可以直观的掌握车间状态，具有更强的可读性[13] 1.2 国外研究现状 国外对于制造执行系统的实行比较早，经过多年的摸索实践，形成了被其他同行认可的一系列理论和执行标准，这些标准和理论包含了制造执行系统的定义、功能模型、数据流模型、定位模型、也包括实施方法的模型[14]。制造执行系统在美国和日本等发达国家得到了深入的研究和广泛的应用 美国先进制造研究机构AMR（Advanced Manufacturing Research）通过对大量企业的调查发现现有的企业生产管理系统普遍由以ERP/MRPII为代表的企业管理软件，以SCADA、HMI（Human Machine Inteface）为代表的生产过程监控软件和以实现操作过程自动化，支持企业全面集成的MES软件群组成。由于MES强调控制和协调，使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统，而且能使计划落实到实处的执行系统。因此MES在国外的企业中迅速推广开来，并给企业带来了巨大的经济效益[15