山东金阳矿业集团有限公司金阳煤矿解析.docVIP

山东公司煤矿煤矿生产水平，核定采掘，实际采掘。供电系统双回路35KV供电电源，一回路来自金阳变电站，另一回路来自石集变电站，导线型号为LGJ－120。井下供电由地面35kV变电所馈出两回下井电缆， -350m水平中央变电所内安装KYGG矿用一般型真空高压柜台，分别向变电所、东翼二采区变电所、西翼首采区变电所供电。 m3，安装三台D300-65×7型多级离心泵，流量300m3/h，扬程455m，功率560kW，敷设两路φ245×10无缝钢管，水通过-350泵房由管路排至地面。 （3）通风系统：矿井采用中央边界式通风方式，主通风机工作方法为抽出式，主井（混合井）进风，回风斜井回风。风井装有2台型号为№20轴流式通风机，功率：×160KW，转速：740r/min，一台工作，一台备用。 （4）提升运输系统主井安装JKMD-2.8×4（）-（ST）落地摩擦轮式提升机一台，配YR500-12/1180 500kW 6kV电机；最大提升速度6.3m/s；提升容器为一对GDG1/6/2/4型一吨双层双车罐笼。担负矿井的煤炭、矸石、材料、人员的提升任务。回风斜井为专用回风井，兼作矿井安全出口。井下煤炭运输采用刮板输送机、胶带输送机及矿车接力运输运输井下大巷辅助运输：-350m大巷采用ZQ-12A/12.2型架线式电机车牵引1t矿车组列运输。 24小时监测。 （6）人员位置监测系统：矿井安装KJ201B矿用人员位置监测系统。该系统地面中心站设在调度室，井下各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域、巷道分支处等地点设置分站，满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求。 （7）压风自救系统：采用地面压风机房向井下供风，机房内安装3台OGFD-9.6/8B、1台OGFD-19.6/8B型单螺杆式空气压缩机，采掘工作面及采区避灾路线上均敷设了压风管路，并设置了供气阀门。 （8）供水施救系统：建立了供水施救系统，主井地面设有220m3的消防水池、矿井总回设有180 m3的备用静压水池，满足供水要求，井下水源与地面供水管网已经形成系统，采区避灾路线上均敷设了供水管路。 （9）通信联络系统：通信联络系统主要有三部分组成：一是KTJ113矿用数字程控调度电话系统（北方联创有限公司生产）；二是KTW134型无线通信系统（深圳哲扬科技有限公司）；三是KTK113（A）井下数字语音广播系统（南京北路自动化有限责任公司）。 （10）紧急避险系统：矿井在-600水平大巷建设永久避险硐室1处，容量100人。 2.安全“体检”组的基本情况 负责本次“体检”的为山东省煤矿全面安全“体检”第八组， 工作人员来自鲁中监察分局、宁阳县煤炭局相关科室，涵盖安全管理、采矿、机电、通风、地测防治水、安全监控、应急救援等专业。 二、安全“体检”发现的主要问题 安全“体检”组严格落实《山东省煤矿全面安全“体检”专项工作方案》要求，紧紧围绕《方案》中正常生产煤矿的15个方面的内容，对井下所有采掘头面及主要机电设备硐室实现了全覆盖，摸清了煤矿基本情况。经安全“体检”，主要发现以下问题。 （一）安全管理机构和人员存在的问题 1.特种作业人员方面 （1）矿井特种作业人员台账未及时完善，有2人已培训，但未及时登记。 （2）2017年矿井已培训特种作业人员85人，尚未发证，证明材料中单位名称与公章不一致。 （二）安全管理制度和安全生产责任制存在的问题 1.责任制方面 矿井安全生产岗位责任制未进行汇编。 2.现场管理方面 （1）矿井采煤、掘进安全质量标准化中采掘机械化程度低于标准，未按标准扣分。 （2）井下爆炸物品材料库雷管、炸药出入库记录没有登记在正规台账中。 （三）开拓部署与采掘生产组织中存在的问题 1.采区巷道方面 四采区设计说明书中未对采区边界煤柱留设进行计算。 （四）通风系统中存在的问题 1.风量方面 3402备用采煤工作面进风巷未设置测风站，未测量工作面进风量。 （五）安全监控及人员位置监测系统中存在的问题 1.传感器的设置方面 矿井3305运输巷掘进工作面甲烷传感器悬挂位置距离顶板超过400mm，不符合规定。 2.安全监控系统维护方面 安全测控仪器升井检测记录不规范，未记录检修项目。 3.安全监控系统管理方面 安全监测监控联网主机未装备防火墙等网络安全设备。 4.人员位置监测系统设置方面 人员位置监测系统未划分限制区域。 （六）瓦斯防治工作中存在的问题 1.瓦斯检查方面 （1）矿井未严格落实瓦斯检查制度，3401回风联络巷绞车房、3