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喷漆项目有机废气治理及粉尘治理
设
计
方
案
目 录
1、总论 ............................................. 3
1.1项目由来......................................... 3
1.2设计依据..................................... 3
1.3设计原则.................................... 4
1.4设计范围...................................... 4
2、生产工艺及污染物发生状况 ....................... 4
2.1生产工艺简介.................................. 4
2.1.1 喷漆房加工的生产工艺......................... 5
2.1.2打磨台加工的生产工艺.......................... 5
2.2污染物源强及排放标准............................ 5
2.2.1 源强........................................ 5
2.2.2 主要废气物化指标............................. 6
2.2.3 处理量的确定............................... 7
2.2.4 浓度的确定................................... 7
2.2.5 排放标准................................... 7
2.2.6 废气治理指标.............................. 8
3、 废气处理工艺选择 ................................ 8
3.1本案选择..................................... 10
3.1.2 打磨台粉尘处理工艺流程................. 10
3.2工艺流程说明................................... 10
3.2.1喷漆房废气处理系统........................... 10
主要设备及构筑物 ............................ 12
1、总论
1.1项目由来
XXXXXX有限公司是东盟经济区门业制造公司。公司在生产过程(主要是喷漆)中产生了有机废气,对周围大气造成了污染,但尚未能得到有效控制。打磨台产生的粉尘按照国家环保管理部门的有关要求,必须严格控制喷漆生产过程中有机废气甲苯,二甲苯及非甲烷总烃的排放量及粉尘得控制量。对此,该公司领导高度重视,决定对公司喷漆线及打磨生产线实施有机废气综合治理,确保有机废气排放中的甲苯,二甲苯及非甲烷总烃含量达到国家排放标准,实现企业社会与经济效益双赢。
本公司提供的数据和现场勘察的基础上,根据同类企业废气数据及工程实施经验,编制了本项目的废气处理工程设计方案,供环保部门审查和厂方选用。
1.2设计依据
(1) 《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章;
(2) 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996;
(3) 现场勘察及业主提供的有关资料和介绍;
(4) 有关设计规范与要求。
1.3设计原则
根据环保要求,保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在 允许规范范围内为原则;
(1) 坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则;
(2) 选择工艺成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的
治理技术;
(3) 在运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗
和运行费用;
(4)废气净化系统设计将充分考虑现有场地和设施,因地制宜、
合理布局。
1.4设计范围
废气处理系统设计内容包括从废气出口集气箱总管至排气筒之
间的废气处理设施(工艺、设备、电气等在内)的工程设计、安装指
导及调试。
2、生产工艺及污染物发生状况
2.1生产工艺简介
喷漆加工的生产工艺如下图所示。
2.1.1 喷漆房加工的生产工艺
图1 喷漆生产及废气排放流程图
生产工艺说明:
2.1.2打磨台加工的生产工艺
图1 打磨粉尘排放流程图
生产工艺说明:打磨过程中产生少量的粉尘,对车间空气和周边的环境带来一定的影响,需要对其进行处理。
2.2污染物源强及排放标准
2.2.1 源强
喷漆加工过程的废气主要是甲苯、二甲苯、非甲烷总烃,臭气浓度等,其化学组分复杂,且产品的原料不同,成分和浓度不一,只能按目前行业治理的现状分析数据。根据我们调查和参考有关资料,得知喷漆加工过程的有害气体
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