质量成本管理.ppt

前言 一、质量成本管理的内涵 1、质量成本管理包括质量成本的预测与计划、核算与 分析、控制与考核、质量成本报告以及质量损失与 降损等内容和程序； 2、质量成本是产品成本的一个组成部分； 3、质量成本是组织质量管理活动的财务表现； 4、质量成本是衡量质量管理体系有效性的一个重要因 素。 二、实施质量成本管理的意义 1、可以找到降低生产成本的途径； 2、可以监督和知道质量管理活动的正常情况； 3、促进经济效益的提高。 三、实施质量成本管理的目的 1、不断降低产品成本； 2、为评定质量体系的有效性提供依据； 3、提高企业的经济效益； 四、全面质量管理对质量成本的要求 1、ISO/TS16949:2002标准5.6.1.1“质量管理体 系业绩”中要求应对不良质量成本定期报告和 评价，并作为管理评审的一部分内容。 2、质量成本是全面质量管理深入发展和财务成 本管理必须研究的课题。 3、中华人民共和国国家标准 GB/T 13339-91 《质量成本管理导则》详细规定了质量成本 管理的内容、程序、方法等。 目 录 第一章 质量成本概述 第二章 质量成本预测 第三章 质量成本计划 第四章 质量成本核算、分析与报告 第五章 质量成本控制 第六章 质量损失与降损 1.2 质量成本观点比较 〔美〕J·M·朱兰主编《质量控制手册》，1987年版 质量成本是指“归因于劣等质量的成本”。即只涉及有缺陷的产品：返工、返修、报废以及避免产生不合格品等有关的费用。 英国标准协会定义 质量成本：“为了保证质量所花的费用与质量不合格造成的损失之和”。 1.3 质量成本的构成 质量成本构成图 预防成本： 用于预防制成品或服务产生缺陷而进行的各项活动的费用。活动包括产品或服务在开发、原材料采购、生产计划和实施、技术和管理保障以及售后服务等阶段的种种活动。 预防成本项目分类 鉴定成本： 为了评定是否存在不合格而投入到费用。如试验、检验、检查和评判的费用。 鉴定成本项目明细 内部损失成本： 出现的不合格在交货前被检出而构成的损失，如为消除不合格而重新提供服务、重新加工、返工重新鉴定或报废等。 内部损失成本内容 外部损失成本： 产品在交货后或在用户使用中发生故障，顾客的退货、维修、更换或索赔等造成的损失。 外部损失成本明细 企业质量损失 国务院《质量发展纲要》（2011-2020年）明确指出，“建立健全以产品质量合格率、出口商品质量合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和社会发展统计指标体系”。 2008年，国家统计局批准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法定的部门统计调查项目。2012年8月国家质检总局发布《质量监督检验检疫统计管理办法》（第147号总局令），明确自2012年10月1日起在全国范围开展工业产品质量指标统计工作。 1.4 质量损失 质量损失：也称为浪费（MUDA），指的是由于“第一次 没有把事情做对”带来的品质、效率等综合损 失的高昂金钱代价，“传统所说的质量损失费 用，只是冰山一角”。 检查 质量损失率 万元产值质量损失费： 指企业在一定时期内每生产单位（通常是万元）工业总产值所产生的质量损失费，计算公式为：万元产值质量损失费（元）=质量损失费（万元）/工业总产值（万元）×10000（元）。 1、什么是基期和基数? 举例说明. 2、质量成本的基本指标有哪些?如何计算? 3、质量成本目标预测报告的内容有哪些? 4、如何计算总产值故障损失率、总利润故障损失率、 总销售额故障损失率？ 6.2 质量损失的应用 6.2.2 制定质量损失管理指标 根据企业本身实际，按生产工序进行指标核算，制定质量损失管理指标。同时，再对炼钢、轧钢工序的生产线进行划分，跟踪到具体的钢种的降级数量，进一步根据时时的市场价格，核算降级导