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论述单张纸印刷机墨量和水量控制的重要性和自动控制方法08机械（3）班学生：次仁顿珠学号：080110333摘要: 随着科学技术不断地发展人民对印刷产品的色彩美观和质量要求日益趋增，水墨机构一直是各大印刷机制造商的研发重点，优良的系统将会使水墨控制变得更加容易，印刷的准备时间和印刷材料的浪费都将大大降低。经过多年的发展，水墨量的自动控制技术已经非常成熟，现代印刷机多采用自动供水墨系统，在世界范围内也得到了充分肯定，通过本文两部分来探讨水墨量的自动控制工作过程及相关原理。关键词：油墨自动控制系统 墨量 水量自动控制系统 总墨量 供水量第一部分：印刷墨量控制系统包括总墨量控制和分区墨量控制两部分，目前国内的印刷机一般采用机械传动控制总墨量手动控制分区墨量的形式，效率低下并且控制精度不够，影响印刷装备制造水平的提高。1：油墨自动供给的目的：主要目的是油墨在单张印刷机中的自动连续不断地供给到墨斗中，保证生产的顺利进行和提高印刷生产的自动化水平，降低劳动强度。油墨自动供给主要采用方式是集中供墨系统。2：单张纸印刷机油墨的自动供给：随着市场竞争越来越激烈，单张纸胶印机也出现了自动供墨的装置。目前，主要的自动加墨系统有海德堡1998年推出的墨线全自动加墨系统，它主要包括支撑墨盒的横梁支架、控制装置和2kg墨盒。每一个单独的墨盒都配有一个带触摸键的控制面板，一个内置的油墨搅拌器和超声波传感器。曼罗兰商业轮转机的自动供墨系统：利用液压原理向各印刷机的机组供墨。这个系统的优点在于按需供墨，可以长时间使用，而且墨膜表面不干结，同时可以给多个印刷机供墨。主要组成即泵站管路系统和加墨系统。泵站的作用是将油墨从墨桶或墨罐泵出，管路墨量消耗计量系统的作用是利用高精度计量头计量墨量消耗；加墨系统主要是保证油墨的供给。3：墨量调节手段印刷生产中油墨供墨量的大小主要由墨斗刀片缝隙大小决定的，在印刷生产中墨量的调节主要通过总墨量调节和局部墨量调节两种方式。总墨量调节是通过墨斗辊的转角进行的，局部墨量调节是通过墨斗刀片与墨斗辊之间的间隙大小进行调节的。墨量调节的目的是确定总墨量调节机构和局部调节机构的恰当位置，保障有必要和足够的下墨量。4：局部供墨供墨系统通过分区墨斗给各个印刷单元供墨，其供墨量取决于印版表面图文部分面积的大小，即：根据在印刷方向上印版墨区的宽度范围内图文的面积覆盖率来设置各个墨区。实际操作时，通过改变墨斗螺杆的旋转角度来调节墨斗墨区的墨缝宽度(基于图文面积覆盖率的平均值)，并且控制供墨量，使之适应印版的图文情况。分区墨量的预设经历了一个由人工调节到自动调节的演变过程。人工调节是由操作人员直接在墨斗上手工操作，一个单元接着一个单元地依次进行，调节过程非常费时。另外，人工预设调节是操作人员凭借操作经验和对墨区墨量的视觉预测所做出的对墨区墨缝宽度的设置，调节的精度不高。局部墨量调节受到多种因素的影响，由于油墨经过墨斗辊与柔韧的墨斗刀片之间的间隙流出，墨层厚度取决于缝隙的大小与供墨装置的结构参数、墨斗辊的转速、墨斗中油墨的量、所使用的油墨的粘度等。局部供墨的的方式有（1）手动局部墨量调节方式：（2）自动调节的局部墨量系统：（3）整体墨斗刀片供墨装置：（4）无墨键供墨装置：（5）油墨的预调：局部墨量控制系统现在一般采用分段式的墨斗，局部墨量控制主要采用每个墨区单独使用一个小驱动电机对墨区调节机构进行位置调节实现墨斗刀片和墨斗辊之间的间隙大小，从而实现墨量的局部控制。给定局部墨量光密度墨量开环局部墨量控制系统对应的墨量值局部油量的闭环控制系统5：总体墨量（1）总体墨量控制的原因：在印刷中总墨量调节原因是印刷幅面宽度上印刷图像对油墨的需求。（2）总墨量控制方法：主要采用电机调速来实现，(具体以曼罗兰自动供墨系统为例详解)（3）总体墨量控制系统：跟踪主机转速信号墨斗辊转速墨量光密度对应的墨量值总墨量闭环控制系统框图操作台给定墨量跟踪主机转速墨斗辊转速墨量总墨量开环控制系统曼罗兰供墨系统以罗兰供墨系统为例，对墨量的调节和供墨说1墨斗辊2 传墨辊3 串墨辊4 传墨辊5 中间辊6 靠版墨辊7 靠版水辊8 水斗辊9 计量滚10 前后滚11 过渡辊12 印版辊13 橡皮滚筒14 输墨装置温度控制曼罗兰墨斗辊排列图随着墨斗辊速度的增加，传墨辊墨带宽度也逐渐增大。传墨辊墨带度宽通过对印刷机的速度进行自动的补偿，通过左图中的定位机构实现这种补偿。传墨辊的动力来源图现代印刷机的墨斗辊相反方向运转：墨斗辊从一定周期以相反方向旋转一段时间，这能清楚