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固定式带式输送机（8245-03）操作、维护、检修规程 目 录 一、 机械设备及技术参数 1 1、设备概述 1 2、设备主要技术参数 1 3、机械设备构造示意图 2 二、 电控设备及操作 2 1、电气自动化系统 2 2、自动化工艺 2 3、操作模式 2 4、开停机操作 2 5、主控室画面操作 2 三、 设备操作作业规程 5 1、安全操作注意事项 5 2、操作面板 5 四、 设备点检作业规程 11 1、点检作业流程 11 2、点检标准内容 11 3、点检作业安全注意事项 11 五、 设备维护作业规程 12 1．日常清理、保养作业 12 2．设备润滑作业 12 3．常见故障处理 13 4．维护工作安全注意事项 14 六、 检修作业规程 15 1、检修周期内容及要求 15 2、检修技术规范 15 3、检修作业安全注意事项 15 机械设备及技术参数 设备概述 皮带中心距（m） 103.9 带速（m/s） 1.25 输送能力（t/h） 150 驱动功率kw 30 皮带宽度（ｍm） 800 皮带中心距（m） 103.9 设备图 电控设备及操作 1、电气自动化系统 自动化主要由西门子S7-300系列PLC和15寸MP377触摸屏构成，电气设备主要有A1_配电柜1面、A101_主操作台1台、A111_液压站操作箱1台、便携式操作箱1台、喂线装置操作面板4个、打包头操作面板4个、钢线闸操作面板1个、检修操作面板1个、焊机操作台1台、A201/A301/A302/A401/A111/A112等接线箱和接近开关、编码器、光电开关、电磁阀、比例阀、液位计、温度计、液压泵、循环泵等构成； 2、皮带机自动化工艺流程 矿渣堆场—8245.04卸料坑—振动给料机—8245.02胶带输送机—金属除铁器—振动筛—8245.03皮带输送机—1239b.08矿渣称重仓矿渣粉磨配料 3、皮带机操作模式 皮带机在启动之前，应检查设备是否处于完好状态，之后方可开机。 3．1手动模式 3.1.1在机旁操作面板上选择本地； 3.1.2按下开始按钮； 3．2自动模式 操作方式： 3.2.1在机旁操作面板上选择远程； 3.2.2和中控联系检查远程信号是否送到中控； 3.2.3中控皮带机指示为绿色，则皮带机可以在中控操作； 4、开停机操作 4．1机旁操作方式： 转换开关选择本地，按下绿色按钮，皮带机启动同时按钮指示灯亮。要停机时按下红色按钮，皮带机停止同时按钮指示灯灭。 4．2远程操作方式： 转换开关选择远程，皮带机显示未运行状态，中控点击启动按钮收尘器启动，同时启动按钮指示灯变为运行状态；中控点击停止，皮带机显示停止状态。 5、主控室画面操作 矿渣堆场—8245.04卸料坑—振动给料机—8245.02胶带输送机—金属除铁器—振动筛—8245.03皮带输送机—1239b.08矿渣称重仓矿渣粉磨配料 5．1开启振动筛，显示运行状态 5.2开启皮带机，显示运行状态 设备操作作业规程 1、操作注意事项 1.1设备启动前的注意事项 1.1.1开机前检查设备及周围应清洁。 1.1.2在设备开启前检查各润滑点是否加注相应润滑油（脂）。 1.1.3检查皮带接口是否有开裂现象。 1.1.4检查托辊是否正常。 1.1.5安全罩处于完好状态 1.1.6皮带上无异物，人员在安全区域。 1.1.7清扫器，卸料器，导料槽的橡胶板有磨损应及时调整，并注意清理粘在托辊与滚筒表面的物料。 1.1.8清理受料段和拉紧装置以及输送机走廊上的溅落物。 1. 2设备启动后的注意事项 1.2.1轴承温升不大于４０oC，表面温度不大于6０oC. 2、操作面板 设备点检作业规程 点检作业流程 点检标准内容 项 目 内 容 点检状 态 点 检 方 法 点检标准 专业 运转 停止 目视 触摸 听音 敲击 测量 其它 滚筒 每周 每周 √ √ 滚筒无严重磨损，未磨穿 轴承 每班 每周 √ √ √ 润滑良好，温度＜65℃ 皮 带 机 本 体 输送带 每班 每周 √ √ 胶带无龟裂、开胶、脱扣、撕裂等 托辊 每班 每周 √ √ 上下托滚转动灵活无卡阻，无严重磨损，无缺件 皮带 每班 每周 √ √ 皮带无严重跑边、跑料、掉料 清扫器 每班 每周 √ √ 边皮、尾轮清扫器调整松紧长短适中 钢 架丝 杆拉 紧装 置 钢架 每班 每周 √ √ 钢架无开焊、变形、腐蚀 拉紧装置 每班 每周 √ √ 拉紧丝杆有油润滑，无锈蚀、变形，转动灵活，滑动部位无积灰无变形 重 锤或 拉 紧装 置 滑道 每班 每周 √ √ 滑道支架无变形，无磨损，无断裂 重锤 每班 每周 √ √