纤维喷涂施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据 1 施工图 2 主要规范、规程 二、工程概况 三、施工准备 1、开工前准备工作： 2、施工人员配备计划表： 3、主要设备投放计划表： 4、材料供应计划 四、施工方法 1、喷涂前的准备工作 2、总体工艺流程 3、喷涂施工工艺 4、外墙喷涂详点 4、质量标准 5、质量保障措施 6、成品保护措施 7、施工进度保障措施 六、安全及文明施工 1、安全、消防、保卫、环保措施 2、文明施工管理措施 一、编制依据，主要规范、规程 序号 名 称 编 号 1 《矿物棉喷涂绝热层》 JC/T909-2003 2 《绝热用玻璃棉及其制品》 GB/T13350-2000 3 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》 GB18583-2001 4 《矿物纤维喷涂保温、吸声构造》 11CJ30 二、工程概况 根据节能保温的要求及施工图要求，采暖区与不采暖区，应在不采暖区临采暖区处贴保温材料。本工程需要贴保温材料的部位主要为负一层与采暖房间相邻的顶板处和外墙与外界接触混凝土表面，喷涂厚度为50mm。 三、施工准备 1、开工前准备工作： 为了保证工期和质量，在开工前我方提前进场，充分作好以下准备工作： 1.1、图纸会审及现场勘察： 1.1.1接到施工图、洽商等文件后，技术负责人立即组织有关人员进行图纸会审及现场勘察， 1.1.2取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参加设计交底； 1.1.3与建设、设计、监理单位办理好有关洽商。 1.1.4组织好施工工序，工程进度安排等工作； 1.1.5了解现场施工条件、作业环境、基层情况，施工难度，需采取那些施工措施和方案； 1.2、编制施工方案： 制定各分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书，编制暂时用电、架子等施工方案，并做好技术交底工作。 1.3、施工作业段防护围挡准备： 成品保护和环境保护方面也是本工程中应重点注意的事项，本方案中采用了可靠的遮挡和防护措施加以解决； 2、施工人员配备计划表： 序号 名 称 人数 备 注 1 项目经理 1 负责工程全面管理 2 安 全 员 1 现场施工安全管理 3 电 工 1 施工现场用电管理、维修 4 技术工人 6 材料配制、喷涂、表面整形 5 普 工 2 成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等 说明：以上管理人员可进行兼职担任，施工人员可根据施工实际进度进行增减调配。 3、主要设备投放计划表： 序 号 设 备 名 称 单 位 数 量 备 注 1 纤维喷涂机 套 4 可依据实际施工量和工程进度随时进行调配。 2 胶泵 台 4 3 喷 枪 把 4 4 配料罐 罐 8 5 各种配电、辅助机具 件 若干 4、材料供应计划 本吸声纤维喷涂工程主要消耗如下材料： 4.1、F-16S无机纤维棉， 4.2、喷涂配套专用粘接剂， 4.3、施工现场洁净自来水， 四、施工方法 1、喷涂前的准备工作 1.1喷涂基体表面处理 1.1.1纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、开口、打孔和拉铆安装后进行，避免安装吊挂件时破坏喷涂层； 1.1.2对基体表面进行检查，如发现有油污，应进行清洗； 1.1.3对检测出的松动部件情况在喷涂施工前修复合格； 1.1.4施工用的移动脚手架（部）提前运至现场，并组装完毕（外墙吊篮根据现场情况总包调解）。 1.2喷涂施工准备 1.2.1与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位； 1.2.2安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀； 1.2.3调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。 1.2.4施工区域拉设施工境界线，尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设施，严禁吊卸区域下方人员穿行； 2、总体工艺流程 基底预喷→喷涂施工→整形→清理 2.1基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面； 2.2喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度（50mm）；如厚度不能满足，则须进行补喷。 2.3整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。 2.4清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。 3、喷涂施工工艺 3.1调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜，出棉量宜控制为0.8～1.25kg /min； 3.2保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定； 3.3调节好水和胶量，按规范比例进行配比，比例为胶：水=1:10； 3.4喷涂角度应保持在60o～90 o之间，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续； 3.5正确掌握喷涂顺序