第三章 过滤—分离器.pptVIP

第四章 过滤—分离器 ; 为了减少粉尘和防止仪表，调压阀的指挥机构等因为堵塞失灵，常采用如下措施： （1）脱出天然气中的水蒸气、氧、硫化物、二氧化碳等组分，减少管内腐蚀； （2）采用管内壁防腐涂层、保护管材；定期清管，在允许低流速情况下减少气流冲击，设置除尘器过滤器分离器。; 第一节 概 述 分离器可以这样来分类：如果是从整个液流中分离出气体，则称为“两相”分离器；如果还要将液流分离出原油部分（凝析油）和游离水，则称为“三相”分离器。 ;为了实现上述的操作要求，所有类别的分离设备，不管其整个外形或结构如何，都应当包括四个部分： 1.基本相分离段——当流体从管线进入分离设备时，首先通过基本相分离段，使流体带有的能量得到控制或消减； 2.重力沉降段——使气体和液体的能量能保证流体在分离器内的速度经常在最大的允许线性速度以内，以便它们得到分离和沉降； 3.除雾段或聚集段——减少气体的紊流，使气体中夹带的液沫聚集、分离出来； 4.液体收集和引出段——使已分离的液（固）相和气相不在彼此重新夹带、掺混，将它们分别地引走；;目前管线常使用的分离设备; 第二节 两相分离器的工作过程; 第二节 两相分离器的工作过程 ;;;1.卧式分离器;立式重力分离器;3.卧式分离器与立式分离器的比较和选择 在处理大产量的气体时，卧式分离器通常效果更大些。在分离器的重力沉降段，液滴垂直于气流方向向下沉降。这样，液滴就更容易从气体连续相中沉降出来，还有，在卧式分离器中，因为其气液界面比立式分离器的气液界面要大些，所以，当液体趋于平衡时，从液滴中出来的气泡就比较容易到达气体空间。这样，从纯气体或液体的分离过程来看，卧式分离器将是优先选用的。然而，由于它有下列缺点，就使在某种情况下而优先选用立式分离器。;三、离心式分离器;单管旋风式分离器;; 第三节 两相分离器的外壳及内部构件 ;第三章 过滤—分离器;第三章 过滤—分离器;第三章 过滤—分离器;五、气固、气液分离及过滤技术;常用过滤材料;过滤器分类;过滤分离器;第三章 过滤—分离器;表面过滤：尺寸大于介质孔隙的颗粒沉降在介质的表面上，过滤作用仅仅发生在一个表面上。特点：易于清洗、容尘量小 深层过滤：颗粒进入介质的内部，依靠深部流道尺寸小于颗粒尺寸来截留颗粒。特点：容尘量大;第三章 过滤—分离器;第三章 过滤—分离器;第三章 过滤—分离器; 旋风子的数量与处理的天然气有关，处理量大、筒体大的多管除尘器的旋风子数量就多一些。旋风子的结构有几种型式，例如单蜗进口式、双蜗进口式、双蜗短锥加延长管式、导向叶片式等，由于结构不同，旋风子的工作特性也就有差异。旋风子的各种结构如图3－28所示。;图3－28几种旋风子结构;第三章 过滤—分离器;多管旋风分离器;多管干式除尘器;多管干式旋风分离器的使用;液体浓度 C＝0 g/m3 颗粒浓度 C＝20 g/m3 ;液体浓度 C＝30 g/m3 颗粒浓度 C＝20 g/m3 ;液体浓度 C＝10 g/m3 颗粒浓度 C＝20 g/m3 ;第三章 过滤—分离器;第三章 过滤—分离器;第三章 过滤—分离器;第三章 过滤—分离器;第三章 过滤—分离器;第三章 过滤—分离器;THE END!