磷酸钙项目方案案例.docVIP

1）装置规模及产品规模 　　据项目可行性研究报告，拟建工程生产规模为：新建50万吨/年饲料磷酸钙项目，包括2×40万吨/年硫磺制酸装置和配套的循环水站、30万吨/年磷酸装置和配套的循环水站、3×10万吨/年磷酸浓缩装置和配套的循环水站；2×25万吨/年饲料磷酸钙装置；1.5万吨/年氟硅酸钠装置；与生产有关的其他辅助设施。装置建设规模与产品规模方案见表1。 表1 装置建设规模 序号 装置名称 系列数 单系列建设规模 产品规模 1 硫酸装置 2 40万吨/年 80万吨/年 2 磷酸装置 1 30万吨/年 30万吨/年 3 磷酸浓缩装置 3 10万吨/年 30万吨/年 4 氟硅酸钠装置 ? 1 1.5万吨/年 1.5万吨/年 5 MDCP装置 ? 2 25万吨/年 50万吨/年 表2 主要产品、中间产品和副产品方案和规格情况一览表 分类 品种 数量 规格 执行标准 主产品 粒状MDCP 50万吨/年 总磷（P）%≥21.0 钙(Ca)%18～24 氟（F）%≤0.16 砷(As) %≤0.002 重金属(以Pb计)%≤0.002 粒度：Φ1~2mm 水（H2O）%≤3.0 HG/T3776-2005一等品执行 中间产品 浓硫酸 80万吨/年 浓度98% GB/T5342002 浓硫酸一等品标准 磷酸 30万吨/年 P2O5：21％ 副产品 氟硅酸钠 1.5万吨/年 氟硅酸钠(以干基计)％≥99.0 游离酸(以HCL计)％≤0.10 105℃干燥 失重％≤0.3 氯化物（以HCL计）%≤0.15硫酸盐含量（以SO42-计）%≤0.25? 铁（Fe）含量%≤0.02细度通过250μm试验筛≥90外观白色结晶 HG/T3252-2000规定一级品 　　4、工厂产排污情况 　　各装置“三废”排放见下表： 表3各装置“三废”排放情况 装置名称 污染源 名称 排放量 污染物名称 主要污染物 排放 特性 排放方式/去向 排放标准 浓度mg/Nm3 排放量 kg/h 方式 硫酸装置 二吸塔 188412 Nm3/h SO2 674mg/Nm3 2×63.49 连续 70米烟囱放空 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准 地坪冲洗水 3m3/h 酸性污水 含硫酸：0.5% 间断 送污水处理站处理达标排放 《污水综合排放标准》GB8978－1996 一级标准 pH：6-9 空气鼓风机 90dB(A) 噪声 105dB(A) 连续 经消音器处理去周围环境 《化工建设项目噪声控制设计规定》HG20503-92 即生产车间90dB(A) 磷酸及浓缩装置 反应槽 125000 Nm3/h 含氟尾气 6mg/N m3 0.75kg/h 连续 40米烟囱排空 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996（1.0kg/h） 地坪冲洗水 5m3/h 酸性水 PH=5~7 间断 去污水站处理后排入下水道 《污水综合排放标准》GB8978－1996 一级标准pH：6-9 过滤渣 280t/h 磷石膏 F:0.78%总磷0.44% 连续 去渣场 饲料磷酸钙装置 含尘洗涤尾气 359348 Nm3/h 粉尘 100 35.9 连续 高空排放 含氟洗涤尾气 89314 Nm3/h F 7.84 0.7 连续 高空排放 热风炉炉渣 4032t/a 煤渣 连续 渣场堆存 氟硅酸钠装置 干燥、冷却尾气 42178 Nm3/h 氟硅酸钠 100 422 连续 高空排放 母液 62m3/h F硫酸 连续 去污水处理站，处理后回用或排放 　　备注：废气污染物浓度mg/Nm3，废水污染物浓度mg/l。???????????????????????????????????????????????????? 　　5、工程可能对环境造成的影响 　　宜都兴发化工有限公司在采用了先进工艺技术后及切实可行的污染物处理工艺后，所有污染物均能实现达标排放，本项目对周围环境影响较小。 　　具体环保措施如下： 　　（1）磷酸装置反应槽产生的含氟尾气首先进入文丘里洗涤塔用水洗涤后再经两个尾气洗涤塔洗涤后排放，吸收效率可达99.5%以上，产生的洗涤液送磷石膏滤饼洗涤系统作为洗涤水，最终尾气经40m高烟囱排放。 　　（2）磷酸浓缩工段闪蒸室逸出的含HF、SiF4以及水蒸汽进入氟吸收塔洗涤，回收蒸发气体中的氟，当洗涤液含12%～20%的H2SiF6时，送氟硅酸贮槽，再送往氟硅酸钠装置生产氟硅酸钠。 　　（3）硫磺制酸生产装置中，采取“3+1”两转两吸生产工艺，SO2的转化率稳定达到99.8%，进口采用除雾器净化，尾气中SO2吸收率可达到99.95%。经过处理后的尾气经100m排气