磁选机滚筒吊装方案.docVIP

磁选机滚筒吊装方案 1.工程介绍 选矿车间磁选机有两种型号，CTB-1024和CTB-1030。一道选磁选机位于19m平台，其中四台为CTB1030，另外两台为CTB1024。二道选和三道选共12台，位于19m平台。在维修时，需要将已经损坏的滚筒吊运至主厂房西大门，将新滚筒或修复的滚筒吊运至现场安装。本方案重在规定起重吊装作业的安全注意事项。 2.技术参数 2.1起吊重量 CTB-1030滚筒2995Kg，尺寸Φ1050×2400 CTB-1024滚筒2838Kg，尺寸Φ1050×3000 注：数据源自磁选机说明书 2.2吊索规格 吊索为钢丝绳 6×37-19.5插编而成，直径Φ19.5，长7000，套环400。 2.3起重机 起重设备参数 名称：电动单梁起重机LD5-13.5 起升速度：8m/min 小车运行速度：20 m/min 大车运行速度：30 m/min 钢丝绳绳直径：Φ15 钢丝绳丝直径：Φ0.7 钢丝绳结构：D-6×37+1 工作类型及机构级别：中级M3 注：数据源自单梁电动起重机说明书 3.准备工作 3.1吊索拉力校核 3.1.1吊挂方式 滚筒的吊挂可采用如图的方式，将滚筒两端的轴伸插入吊索套环内，从滚筒的中部将吊索挂入吊钩。 3.1.2拉力校核 当起吊后，滚筒两端的钢丝绳并非铅垂方向，而是在拉力的作用下与铅垂方向形成一个很小的夹角，约20°。在吊钩处，钢丝绳成夹角。钢丝绳被分为四段，左右各两段且互相对称。下段长度记为，拉力记为；上段长度记为，拉力记为。 由几何关系可得 计算得mm， mm 计算得mm ， mm 将mm ，mm，代入计算得 °，° °，° 滚筒受力分析如图所示， 建立静力平衡方程组 由几何关系可得压力N与铅垂方向夹角为 将代入计算得°，° 将Kg， Kg，N/Kg，代入计算得 N， N 取吊钩受力分析， 建立静力平衡方程 吊钩所受拉力，在不考虑吊钩重量及钢丝绳自重的情况下， 代入计算得 N，N 吊索的在3倍安全系数的情况下，工作载荷为KN，能满足本次吊装作业。 3.2检查 3.2.1检查吊索 钢丝绳吊索在使用前必须认真检查，当出现下列情况之一时，应停止使用、维修、更换或报废。 无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%； 钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起； 索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中； 钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%； 钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗燥，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%； 因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%； 钢丝绳热损坏：由于长时间暴露于高温环境中引起的强度下降； 插接处严重受挤压、磨损； 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。 3.2.2检查起重机 3.2.2.1检查吊钩 从以下方面检查吊钩。 检查吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活 滑轮转动时无卡阻和碰擦 吊钩螺母防松装置无异常 钩口闭锁装置正常。 此外，吊钩出现下列情况之一时，应停止使用，做报废处理。 裂纹； 吊钩与索具接触面磨损或腐蚀，达原尺寸的5%； 钩柄产生塑性变形； 吊钩开口度比原尺寸增加10%； 钩身的扭转角超过10度。 3.2.2.2检查起重机 起落、前后、左右动作灵敏、准确，同时按下一组按钮，电动葫芦不动作； 起落、前后、左右制动应灵敏可靠； 导绳器工作正常； 钢丝绳不得有扭结与明显的松散； 观察轨道无杂物，无异常。 3.3人员组织 本次作业共需要7人。其中天车司机1人，现场指挥1人，警戒2人（或三人），安全监督1人，技术监督1人，吊运辅助2人。 4施工 4.1拆解旧滚筒 4.2吊运旧滚筒 4.2.1绑扎 4.2.2试吊 4.2.3起升和吊运 4.2.4就位和下落 4.2.5摘绳 4.3吊装新滚筒 3.1 5危险源分析 扎手 挤手 高空坠物 6安全技术措施 6.1方案编制与审批 6.2技术交底 6.3设置警戒区 6.4安全与技术监督