型材平面模及组合模.docVIP

20××－××－××发布 20××－××－××实施 前 言 标准 本标准。 本标准主要起草人：铝及铝合金热挤压用工具 第1部分：型材平面模及组合模 1 范围 本标准规定了型材平面模及组合模（以下简称模具）的要求、方法、检验规则运输及合同内容钢铁及合金化学分析方法GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值GB/T 1299 合金工具钢GB/T 6060.2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法JB/T 8420 热作模具钢显微组织评级 （a）简单平面模具 （b）带导流槽式平面模具 （c）带导流板式平面模具 图1 平面模具的类型及结构 3.2 平面分流组合模具 平面分流组合模具由上模、下模、定位销钉和紧固螺钉组合而成，其中上模有分流孔、分流桥、模芯、止口等部位，下模有焊合室、空刀、工作带、止口等部位。如图2所示。 图2平面分流组合模具的结构 4 要求 4.1 模具钢 4.1.1牌号及化学成分 4.1.1.1 用于制作挤压模的热作模具钢宜采用4Cr5MoSiV1和3Cr2W8V牌号；用于制作模垫的热作模具钢宜采用5CrNiMo和5CrMnMo牌号。其他模具钢由供需双方商定，并在合同中注明。 4.1.1.2 用于模具的模具钢牌号及化学成分应符合GB/T 1299的规定，典型牌号见表1。我国与其它各国常用的工模具钢牌号对照见附录A。 表1 用于工具的模具钢化学成分 牌 号 化学成分 C Mn Si Cr Ni W V Mo 其它元素 4Cr5MoSiV1 0.320.45 0.2~0.5 0.8~1.2 4.75~5.5 - - 0.8~1.2 1.1~1.75 P,S≤0.03 3Cr2W8V 0.3~0.4 ≤0.40 ≤0.40 2.2~2.7 - 7.5~9.0 0.2~0.5 - P,S≤0.03 5CrNiMo 0.5~0.6 0.5~0.8 ≤0.4 0.5~0.8 1.4~1.8 - - 0.15~0.30 P,S≤0.03 5CrMnMo 0.5~0.6 1.2~1.6 0.25~0.6 0.6~0.9 - - - 0.15~0.30 P,S≤0.03 4.1.2 探伤 模具钢热锻后，探伤等级需达到JB/T 6979规定的中等冲击类B级。 4.1.3 非金属夹杂 模具钢的非金属夹杂物应达到GB/T 10561规定的2级。 4.2 模具 4.2.1 外观 4.2.1.1 模具外表面应为热处理后的精加工面； 4.2.1.2 导流坑及焊合室平整、光洁，无明显凹坑等缺陷，模具拐角处必须平整、圆滑过渡，不允许有尖角或凹凸不平外径公称尺寸 厚度偏差 外径偏差 外止口高度偏差 外止口直径偏差 开模口 普通级 高精级 普通级 高精级 ≤300.0 +0.20 -0.10 0.00 -0.20 0.00 -0.10 0.00 -0.05 +0.10 -0.10 0.00 -0.20 0.00 -0.10 0.00 -0.05 3.0～5.0 ＞300.0～600.0 +0.2 -0.10 0.00 -0.50 0.00 -0.15 0.00 -0.10 +0.20 -0.10 0.00 -0.50 0.00 -0.15 0.00 -0.10 4.0～5.0 ＞600.0～900.0 +0.3 -0.10 -1.00 -2.00 0.00 -0.20 0.00 -0.15 +0.30 -0.20 -1.00 -2.00 0.00 -0.20 0.00 -0.15 6.0～10.0 ＞900.0 +0.5 -0.30 -1.00 -3.00 -0.10 -0.30 -0.05 -0.25 +0.50 -0.30 -1.00 -3.00 -0.10 -0.30 -0.05 -0.25 6.0～10.0 表 单位为毫米 外径公称尺寸 内止口配合外径公称尺寸 内止口配合 ≤180.0 0.02～0.03 ＞450.0～600.0 ＞180.0～240.0 ＞600.0～800.0 ＞240.0～300.0 ＞800.0～1000.0 ＞300.0～450.0 ＞1000.0 （a） 带模垫的平面模具 （b） 带导流板的平面模具 图3 平面模具 图4 平面分流组合模具 图5 模孔轮廓尺寸和模孔壁厚尺寸示意图 4.2.2.