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西 部 煤 化 工 2007年 第 2期 隔膜泵振动异常原因探讨 颜宁海 孙振江 (陕西渭河煤化工集团有限责任公司 双甲车间，陕西渭南，714000) 摘要：介绍jZl2OO／O，5B—o．75～8O 4 s隔膜泵在渭化双甲装置运行中存在的问题，大修技改后的使用情况及出现的 现象，分析总结出隔膜泵在运行中振动异常的主要原因，为解决类似问题提供了参考方案。 关键词l隔膜泵；振动；配管；管径 渭化双甲车间精馏工段使用 Jz型系列隔膜泵 而且弯头也多了l倍，阻力明显比jz 520大很多， 共 4台，其中 jz 12oo／o．5 B一0．75—80 4 S 导致供液不足，引起入口管线的剧烈摆动。 2台在运行过程中振动偏大，检修多次，匀未根本 解决问题，直接影响整个装置的负荷提升。 罐 1 故障现象 隔膜泵在单体试车时，流量超过额定值的 30％振动开始偏大，流量愈大振动得愈厉害，阀 球的撞击声愈大，只好控制在30％ 内运行，到了 连续试生产阶段，由于长时间的振动，阀球的猛烈 撞击，导致隔膜腔漏油不断，自动补油阀组经常损 坏，检修频繁。采取的措施：进出口管线增加支撑、 增加缓冲罐等，均未根本解决问题。 2 分析讨论的2个观点 2．1 泵本身存在质量问题 图1 隔膜泵配管图 单体试车时就存在振动偏大问题，生产厂家没 有给出合理的解释和解决方案：628工段共有隔膜 结合以上 2种观点，为确保技改 1次成功， 泵 4台，jz 520／0．6A一0．55—65 4 S 2台隔 决定先更换 1台泵，同时将进口管线全部改为 膜泵振动尚在允许范围，出自同一厂家，为什么 60．3×4，取掉储液罐出口阀门，泵的入口 jz 1200／0．5 B一0．75—80 4 S振动异常?很有 阀门改为2”。 可能 jz 1200／0．5 B一0．75—80 4 S 2台泵存 在质量问题。 3 技改后的运行情况 2．2 进出口管线设计不合理 3．1 单体试车 图1为隔膜泵在现场的实际配管示意图，入口 新泵单体试车1次成功，3 m之外听不出泵的 管线总长约 25 m左右，90。弯头 9个，管径为 运行声音，进出口压力正常，打量正常。 37×4，2道1”阀门，泵体的进出口管径均为 原泵单体运行和技改之前相比，振动、脉动明 NO25，设计流量1．2 m ／h。 显减小，原来流量30％时，振动就偏大，此次试 振动异常的特点为流量越大振动越剧烈，阀球 车流量调到80％ ，振动未到剧烈程度，也就是说 撞击越厉害，进出口管线同时也剧烈振动，这种现 还有上调的余地，正常工况时流量为55％左右。 象固然与隔膜泵的脉动有关，但与JZ520相比，Jz 3．2 试车出现的现象 1 200流量大了1倍，配管的管径却一样粗；特别 单体试车时发现的现象值得注意：试车前液 是入口管线，不仅比jz 520的配管长了约l倍， 【下转第71页】 ． 56． 西 部 煤 化 工 2007年 第 2期 从表2测定方法的结果重现性对比可以看出， (4)气体流速应为1 200 ml／min，太高或太低 库仑法的重现性明显优于重量法。 都将影响测量结果。 5 库仑法测试