长寿命防倒灌隔水采油工艺技术研究与应用.pdfVIP

长寿命防倒灌隔水采油工艺技术研究与应用——王治国等 长寿命防倒灌隔水 采油工艺技术研究与应用 王治国 ，付钢旦 1 T鄢长灏 ，姚晓翔 (1．中国石油长庆油田分公司油气T艺技术研究院；2，中国石油长庆油田分公司油田开发处1 摘 要：通过对原有隔水采油工艺存在隔采周期短、检泵时水层倒灌污染油层、多次隔采后坐封难度大等问题的分 析，对井下工具进行优化组合，形成了长寿命防倒灌隔水采油技术系列，以适应不同井况的套损井。现场试验应用表 明，长寿命防倒灌隔水采油工艺技术可达到一次坐封封隔器、多次检泵的目的，且有效延长了隔水采油周期．为类似 套损井隔水采油提供了新的方法与思路。 关键词：套损井：隔水采油；防倒灌；Y141封隔~；Y453封隔器 长庆油田由于大段腐蚀水层的存在．致使部分 扭转，使封隔器与油管同步产生上下蠕动、扭转，恶 油井产生严重的套管外腐蚀，造成油水井套管破损 化了封隔器的工作条件，缩短了封隔器的工作寿命 急剧增加。据统计，全油田仅新增套损井一项年损 和隔采有效期。没有有效的胶筒保护措施、无支撑或 失产能达6xl04～8xlO4t。近年来套损井数以每年5O 支撑不可靠．井斜的影响等也易造成隔采失效。由于 口左右递增．2006年长庆油田共新增套损井63口， 部分封隔器需井口加拔距或使用轨道式卡瓦封隔 套损井的日益增加，已逐渐成为制约老油田稳产及 器，容易引起卡钻事故。 影响井下作业质量的一大难题。为了挖掘套损井潜 力，尽力挽回产能损失，长庆油田近年来进行了大量 的套损井治理研究．取得了较好的效果。由于套管 破损为大段腐蚀破坏．通常套破段可达几百米甚至 上千米，用套管补贴或挤水泥封堵均难以实现，因 此，主要采用隔水采油工艺。通过分析现有隔水采油 工艺存在的问题．对井下工具进行优化组合．同时具 有针对性地研制了隔水采油系列封隔器．形成了以 Y141、Y453封隔器为主的防倒灌隔水采油工艺技 术系列[ 。 (a)Y111管柱；(b)Y211管柱；(c)Y11I+Y211管柱； fd1Y34l+伸缩节管柱 1常规隔水采油工艺及存在的问题 图1常规隔水采油工艺管柱 长庆油田以往采用的隔采工艺是直接采用采油 2长寿命隔水采油工艺技术系列研究 管柱连接封隔器的常规隔采方式(图 1)．施工简单 方便，成本低、应用最为普遍，取得了一定的效果，长 在综合分析长庆油田现有隔水采油技术的基础 庆油田80％以上的套损井采用此种隔采方式。但受 上．通过国内外现状调研．对现有工具进行优化组 井筒状况等影响，仍然存在检泵时需起出封隔器、隔 合．对封隔器关键部件进行攻关研究，形成长寿命防 采有效期短、不能防止洛河水倒灌污染 由层等问题， 倒灌隔水采油技术系列，以适应不同井况的套损井。 平均隔采周期仅有 120d左右。 设计思路：生产管柱与封隔器之间采用插管对 常规隔采管柱生产的井．随着深井泵的工作，上 接方式生产：采用防倒灌装置：完井管柱尾管支撑或 冲程时液柱作用在活塞上，油管在弹性力的作用下 采用永久式双向卡瓦支撑．消除管柱下滑；采用双封 缩短：下冲程时，液柱作用在深井泵的固定阀上，油 隔器增加密封可靠性，保护有效坐封段。 管受力伸长。同时，在定向井中，由于狗腿的存在， 2．1 Y141双封隔器长效隔水采油工艺管柱 油杆与油管、油管与套管之间产生摩擦，致使油管产 2．1．1工艺原理 生正向或反向扭矩。油管这种周期性的伸长、缩短、