1502上切眼施工顺层卸压钻孔安全技术措施1.docVIP

贵州容光矿业有限责任公司 1502上切眼施工顺层卸压钻孔 安全技术措施 通防工区 2013年6月13日 1502上切眼施工顺层卸压钻孔安全技术措施 审批意见栏 编 制 通风工区 安全监察部 通防副总工程师 总工程师 1502上切眼施工顺层卸压钻孔 安全技术措施 由于1502切眼剩余50m即将贯通，受地应力影响，煤层瓦斯压力大，造成预测指标超限，现决定在1502上切眼迎头左帮施工一个钻场，在钻场里施工顺层钻孔，对迎头前方煤体进行抽放并卸压，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。 一、瓦斯抽放设计 （一）钻孔布置 （1）钻孔布置 在1502切眼迎头左帮布置一个钻场，钻场规格为3×2.5×3m，在钻场壁距1502切眼巷道0.5m开始，每隔0.3米布置一个钻孔，共计6个钻孔，钻孔参数见表一、钻孔布置见图一。 表一 钻孔参数表 编号 开孔距钻场壁 开孔距底板 偏角 倾角 长度 1 2.0 0.6 0 -19 65.0 2 1.7 0.6 4 -19 65.1 3 1.4 0.6 8 -19 65.6 4 1.1 0.6 12 -19 66.4 5 0.8 0.6 19 -18 42.2 6 0.5 0.6 35 -16 23.9 合计 　 　 　 　 328.2 （2）钻具 钻孔施工采用ZDY1200S钻机，配Φ82mm 螺旋钻杆，钻头Φ89mm，风排渣。 图一 钻孔布置 三、主要安全技术措施 1、在迎头施工钻孔时，掘进工作面不得进行放炮作业。 2、瓦斯抽放孔施工前，安排专人对钻机的液压电动系统进行全面检查，确保钻机液压系统畅通，零部件齐全，电器的完好符合规定严禁出现失爆。 3、钻机必须架设在顶板完整，支架完好的地点，稳固钻机时，液压支柱必须齐全且升足劲，防止钻机歪倒伤人。支柱顶端必须用14#铁丝栓牢于顶板钢带或金属网上，以防支柱松动砸人。 4、钻机电源的搭火工作由专职的机电维护员担任，其他人员不得擅自操作。 5、钻机操作必须由经过培训的人员担任，每班钻机第一次运行前，必须对钻机空运转10分钟，确认没问题，方可接上钻杆、钻头，正式运转。 6、钻机上、下调整角度必须在松开固定螺丝、作业人员躲到两侧后进行。 7、钻机开始运行时，加压不宜过大，待钻头对准孔位进入煤体实茬后，方可匀速推进。 8、钻机在运行过程中，钻机司机必须集中精力，谨慎操作，操作过程中，必须密切关注压力表的变化、钻进速度等。 9、钻进过程中，现场负责人必须监护巷道顶板状况，如发现顶板有掉渣，压力增大，冒顶等预兆时，必须立即停止作业，并向矿调度室和通防值班室汇报。 10、瓦斯抽放孔施工时，必须严格按抽放孔设计的方位、倾角和孔深进行施工；若钻孔施工时，钻孔深度达不到设计要求且终孔见岩石，必须调整钻孔角度，偏差为±3度。 11、钻进过程中，施工人员必须站在孔口的两侧，不准站在孔口的正后方及钻孔的延长线上，严禁面对孔口观测钻进情况，以免发生喷孔伤人事故，作业人员必须穿戴整齐，袖口扎紧，严禁戴手套作业。 12、钻进过程中，施工负责人必须密切观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，当发生严重喷孔，响煤炮剧烈等动力现象时，应立即停止作业、撤出作业人员，并汇报矿调度室和通防值班室，待动力现象消失，且瓦斯浓度小于0.8%后，方可恢复作业。 13、钻进过程中，钻机的回风侧处必须挂瓦斯便携仪，瓦斯浓度超过0.8%必须停止作业，遇到喷孔严重,可将钻杆后退1～2m，放慢钻进速度，增加排屑时间，以防夹钻。 14、接换钻杆时，必须先检查钻杆是否透气，丝口是否完好，不透气及丝口损坏的钻杆不准使用，每次启动钻机必须等压风从孔底返回后，方可给压钻进。 15、钻进过程中，必须有专人记录，钻进过程中的动力现象。 16、钻孔施工完毕后及要时封孔，并执行挂牌管理。 17、拆卸钻杆过程中，钻机司机、卸钻杆人员必须随时观察压柱的变化，发现压柱松动时，必须立即停止拆卸钻杆，并对压柱进行升压。 18、钻机反转拆卸钻杆时，操作人员必须精力集中，互相配合，口号一致，不得从事与卸钻杆无关的工作。 19、钻孔钻进过程中，严禁敲打、撞击金属物品，以防产生火花。 20、钻进过程中，安设专人清理煤渣，以确保接掐钻杆顺利进行。 21、其他措施严格按《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、集团公司、贵州能源公司和容光公司的相关文件安全技术措施执行。 3