2铝合金模板施工工法(修2014.10.10).docVIP

铝合金模板施工工法 上海家树建筑工程有限公司 2014年 目录 1前言 3 2工法特点 3 3适用范围 4 4工艺原理 4 5施工工艺流程及操作要点 4 5.1 施工工艺流程 4 5.2 操作要点 5 6材料、机具及劳动力 12 6.1材料 12 6.2 铝模的安装工具 15 6.3机械设备 16 6.4劳动力组织 16 7质量控制 16 7.1工程质量控制标准 16 7.2 铝合金模板施工质量保证措施 19 8安全措施 19 9环保措施 20 10效益分析 20 11应用实例 21 铝合金模板施工工法 上海家树建筑工程有限公司 1前言 随着我国的经济高速发展，国内的高层建筑遍地开花，传统的木模板工艺对森林资源的过度依赖已不能适应时代的发展。 随着低碳、节能的理念越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，全铝合金模板因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果好被更多的施工企业所接受。在欧美等国家铝模板已成功的推广了十多年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用，近年来在我国的广东正蓬勃发展。 上海家树建筑工程有限公司引进了铝合金模板施工体系，通过在南京金域蓝湾等项目的实践运用，总结经验，取得了新的成果。本工法采用拼装式快拆体系、电脑软件配模，提高了混凝土成型精度，达到了内外墙免抹灰，降低了工程成本，加快了施工进度，效果显著。 2工法特点 2.1本工法采用电脑软件配模，减少了人工操作造成的错漏现象，杜绝了施工出错。 2.2本工法采用铝合金单元板块和边角板块连接，板底及梁底采用独立钢管可调支撑形成整体铝合金模板体系，结构简单合理。 2.3 模板成型精度高，墙面垂直平整度均能控制在3mm之内，外墙滴水线条、窗边砼反坎、砼窗套等均可一次成型，可达到普通清水混凝土标准。 2.4构件之间的连接主要采用销接，安装、拆卸操作简单，便于掌握，有效降低了模板施工的劳动强度，提高了工效。 2.5 铝合金模板采用整体挤压成型的铝合金型材制作，周转使用达120次以上，有效降低了工程成本。 2.6 采用铝合金材料代替传统木模，减少对木材的耗用，节能环保。 3适用范围 本工法适用于高层、超高层钢筋混凝土框架、剪力墙和框剪结构模板工程。 4工艺原理 本工法采用专用模板软件合理排版，运用系统的支撑、连接装置，将单件的标准化模板组装成主体结构混凝土成型所需各种形状的模具，依靠斜向支撑及模板的整体刚度形成稳定可靠的模板系统，以满足混凝土浇筑成型的需要。 5施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1模板体系设计 1.铝合金模板体系主要由楼面板、梁底板、楼面龙骨、转角模、顶撑（立杆）、墙面板、穿墙螺栓、钢背楞、K架板、组合式可调斜向支撑等构件组成，并由斜向支撑通过竖向结构剪力墙与水平结构板组成了稳定的模板体系。 2.楼面、墙面的标准板宽度为400mm，长度由顶撑（立杆）间距及层高确定，顶撑（立杆）间距为1200mm，楼板每平方米布置顶撑（立杆）0.8个，墙面斜向支撑设置间距不超过4米且每个剪力墙不少于两个。 3.模板体系设计前应提前进行图纸会审，对图纸中的错漏内容及时与设计单位进行沟通确认，减少后期因结构变更造成的模板变更。图纸会审完成后运用专用模板软件，对照设计图纸进行模板专业图纸设计，分别形成模楼面斜撑预埋件布置图、墙柱模板图、顶板模板图及细部节点部位模板布置图，见图5.2.2-1。 图5.2.2-1 顶板模板图 5.2.2楼层测量放线 在楼面用墨斗弹出墙柱及顶梁边线、控制线，在楼层竖向钢筋上做好水平控制点的引测。 5.2.3墙、柱钢筋绑扎 按设计要求绑扎好墙柱等竖向钢筋，放置钢筋保护层间隔件。见图5.2.3-1。 图5.2.3-1 墙、柱钢筋绑扎 5.2.4墙柱模板安装及校正 1.墙柱模板安装前按楼面控制线在墙柱钢筋下部焊接限位钢筋，限位钢筋长度为墙柱厚度；标准层首层安装前应对楼面进行找平。 2.墙柱模板应从外围阴、阳角部位开始安装，先装外墙、再装内墙，先装角模，后装大面，单元板与单元板、单元板与边角板等构件之间采用钢插销连接牢固，模板内侧应紧靠限位钢筋并与墙柱边线对齐。见图5.2.4-1、5.2.4-2。 图5.2.4-1 墙铝模阴角模 图5.2.4-2 墙柱模板安装及校正 3.墙柱模板安装时宜两人一组，一内一外配合进行，一侧模板安装完成后，穿好对拉螺杆及螺杆套管，再安装另一侧模板，确保螺杆套管垂直于墙面板，然后按上钢背楞，用套筒扳手两面紧固螺帽，紧固力矩应控制在46Nm-64Nm。 4.模板安装完成后，安装墙柱模板组合式可调斜向支撑杆，对墙板的垂直平整度进行校正，斜撑的间距控制间距不大于4m，且每面剪力墙不少于2道斜撑。见图5.2