电缆施工组施措施.docVIP

第三章　　　工程管理体系 一、施工主要技术措施： 工艺流程 电缆穿管敷设施工工艺标准 1使用范围 本工艺 标准适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆，矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆穿管敷设工程。 作业条件 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆导管已敷设完毕，并验收合格。 作业人员 主要施工人员：电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。 3 施工工艺 电缆穿管敷设 水平敷设 垂直敷设 挂标志牌 准备工作 工艺流程 操作工艺 检查管道 （1）金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活接头，其结合面应紧密，管扣平整光滑，无毛刺。 （2）检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。 试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆做模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。 敷设电缆： （1）将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有五卡组现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。 （2）电力电缆应单独穿入一根管孔内。 3.2.4 电缆入孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处、均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆忍受孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50—100m设置一个。 3.2.5 防火措施：敷设电缆电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。 3.2.6 电缆挂标志牌： （1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 （2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 （3）沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 检查方法：观察检查。 4.2 一般项目 4.2.1 电缆最小允许弯曲半径应符合2.4.2中规定 表4.2 电缆最小允许弯曲半径 序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 1 交联聚氯乙烯绝缘电缆 15 4.2.2 电缆敷设在穿越不同防火区的电缆管道处，按设计要求位置，有防火隔断措施。 4.2.3 电缆穿管前，应清除管内积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。 检查方法：观察检查。 4.3 特殊工序或关键控制的的控制 表4.3 特殊工序或关键控制点的控制 序号 特殊工序、关键控制点 主要控制方法 1 电缆型号、规格 与图纸设计相符 2 电缆管密封检查 现场观察检查 3 电缆敷设 检查最小允许弯曲半径、严禁绞拧、护层断裂等缺陷 4 电缆绝缘试验 摇表摇测 4.4 质量记录 4.4.1 电缆产品合格证和“CCC”认证标志。 4.4.2 电缆遥测记录或耐压试验记录。 4.4.3 各种金属型钢材质证明、合格证。 4.4.4 自互检记录。 4.4.5 工序交接记录。 4.4.6 分项工程质量验收记录。 5．应注意的质量问题 5.0.1 电缆穿管前，要先清除管内杂物和积水，管口不应有毛刺。 5.0.2 弯曲半径要符合规范规定。 6 职业健康安全与环境管理 6.1 施工过程危害辨识及控制措施 序号 主要作业活动 危险源 主要控制措施 1 拆除电缆盘大 钉子扎脚或损伤电缆包装 随拆随整理 2 人力拉电缆 电缆盘伤人 电缆盘前方不可站人 3 电缆敷设 挤伤人 电联转向拐角处的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧 4 过管处电缆敷设 摔伤 迎电缆时，施工人员的眼及身体位置不可知直对管口 5 沟内电缆敷设 临电不符合要求 照明电压不大于36v，施工前清理地面、积水、工作时戴安全帽、穿防护鞋 交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程 1? 范围 ??? 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作。 2? 施工准备 2.1? 设备： 2.1.1? 所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。 ?2.2?材料要求： 2.1.2? 主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。辅助材料：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。 ?2.3? 作业条件： 2.3.1? 有较宽敞的操作场地，施工