清华燃机12 水冲洗系统.pptVIP

水清洗系统 概 述 水清洗对象:压气机和透平通流部分表面。 表面被污染的原因： 空气不清洁、燃料燃烧效果不十分理想，在叶片上造成积垢； 根据被污染的原因来选择清除的办法，如：干性物质可以用硬果壳、稻米等清除；湿性杂质要用清洗液，再用水冲洗。 被污染后清洗不及时，影响机组效率。 水洗与干洗系统图 概述（续） 在图9－40中，起动失败排放阀VA17-1,VA17-5可用于排放水冲洗时的冲洗液； 由用户提供联接的管道流过马达驱动的阀门20TW-1进入压气机喷射母管； 阀门20TW-1，也可用手操作。将水直接喷到压气机喇叭口上。 一、压气机冲洗 1、系统要求 冲洗水质要求： ①不溶解物质的含量必须小于100ppm，钠与钾含量小于25ppm，PH值在6～8之间。否则需作软化处理。 ②清洗水温与透平间温差66.7 ℃;要检查水压参数，查排气管道中的热偶读数是否准确，是否积垢等。对于100℃（180F）冲洗液，最大的轮间温度不得超过166.7℃(300F)。 1、系统要求 ③ 水冲洗应安排在机组正常停机时进行。这样有充分的时间使机组内部的温度降到适合于水冲洗的水平。将机组维持在冷拖转速下运转，可缩短机组冷却的时间。在冷机同时，把冲洗用水加热到合适的温度。 ④ 注意：水冲洗使用的水是高压，要确实保证在该系统运行的任何时刻，哪些专用阀门是处在固定的打开位置，哪些阀门是处在固定的关闭位置。关闭火焰探测器的各个阀门，防止污染阀门，启动困难。 漂洗后，盘车20分钟，清除积水。恢复系统各部件位置。 压气机在线清洗和透平的清洗 压气机在线清洗需要考虑其工况特点； 透平清洗时，水或清洗液是经过雾化空气歧管进入燃料喷嘴的雾化空气入口进入燃烧室；固体混合物清洗则是经过另一路歧管……。其它基本与压气机清洗一样。 2、系统的运行 ⑴ 水冲洗频率 根据压气机运行特性曲线，确定清洗的频率，根据实际检测确定出是干污染还是湿污染，以决定清洗方法； ⑵ 冲洗系统的运行 清洗时，不能使清洗液对叶片产生热冲击程度； 2、系统的运行（续） 要注意相关的其它设备不能受影响； 清除喇叭口上的大块污物，防止冲进流道中； 2、系统的运行（续） 3、冲洗程序 1）确认机组停机。 2）把透平水冲洗选择开关置于COOLDOWN/WASH/DRY（或PERMISSIVE）位置。这个位置上机组被禁止点火。该选择开关有两个位置 ：OFF 和COOLDOWN/WASH/DRY（或PERMISSIVE）。在有的机组上，这一步的操作是：在控制盘上选择膜片开关 MAN.CTL,使机组进入手动控制显示方式，然后使用软开关在CRT上显示出水冲洗一页，在这一页上有两个软开关 WATER WASH ON 和WATER WASH OFF，选择软开关 WATER WASH ON。 3、冲洗程序 3）把主运行选择开关放在CRANK 位置（或在控制盘上选择膜片开关 CRANK）。 4）发出启动信号（选择膜片开关 START）。这时，下述各项内容自动进行： a. 冷却水将流动 b. 如果机座上有冷却水系统，则辅助冷却水泵将启动（如果有该泵的话）。散热风扇将启动。 c. 如果冷却水系统在机座之外，冷却水橇将启动。 d.进口导叶将走到全开位置。 3、冲洗程序 5）机组被加速到冷拖转速。在给出停机 信号之前，启动设备把机组维持在冷拖转速，对机组进行冷却。 6）在轮间温度与冲洗水溶液温度之间的温差小于66.7℃(120F)之前，冷拖转速下的冷却过程将持续进行。轮间温度最高不能超过166.7℃(300F)。如果时间允许，也可以使用冷却盘车程序对机组进行冷却。 3、冲洗程序 7）在对机组进行冷却的过程中，按照规定的次序，人工把下述阀门置于规定的位置： a. 打开由用户提供的燃烧系统的手动排放阀门。 b.关闭位于两个火焰探测器上的手动阀门 c.调整排气管道的排放管上的阀门，以便把排气管中的排放物排放到冲洗液排放箱中。打开进气管道上的排放阀门。 d.把透平排气支架冷却风扇马达88TK-1和88TK-2的马达控制器放在手动 ON 的位置。 这一步对于防止冲洗液进入排气支架冷却系统是必要的。 3、冲洗程序 8） 把冷却空气与密封空气系统封闭起来（参阅冷却空气与密封空气系统）。 9） 检查冲洗水供给设备是否处于备用状态，确定下述条件是否具备： 10）验证全部的轮间温度已经降到与冲洗液温度相差在66.7℃(122F)的范围内。 11）如果使用清洗剂，应该有合适的溶液配比。这要参看清洗剂制造厂家的说明或维护手册中关于