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应用篇 Know-how ·技 术 | 浅谈紧固件 浅谈紧固件 浅谈紧固件 金蜘蛛紧固件网顾问专家 张先鸣 新材料与紧固件品质 张先鸣,高级工程师,1970年10月参加工作,2000年前在 大中型国企工作,长期从事金属材料及金相热处理工艺研究, 尤其擅长齿轮、链条、紧固件的技术工作,对新材料、新工艺开 发与运用有一定经验。在国家、省级专业期刊上发表论文70余 篇,多项成果获省级技术成果三等奖。 1.调质与节能材料 对于 8 . 8 级 及以 上高强 度紧固件 必须 进 行 调质热 处 理。调质处理后钢的显微组织为回火索氏体,其中渗碳体 呈颗 粒状均匀分布。碳 素结 构钢调质处 理 后的抗拉强 度 紧固件材料技术的发展趋势,一方面开发 Rm大于650-1000N/mm2 ,规定非比例延伸强度Rp0.2大 应用更高强韧性的新材料,以保证机械产品连 于500-750N/mm2 ;而合金结构钢调质处理后的抗拉强度 接具有更高的耐久性、可靠性;另一方面,通 Rm大于900-1250N/mm2 ,规定非比例延伸强度Rp0.2大于 700-1150N/mm2 ,伸长率大于9%-12%,强塑积一般应大于 过材料强韧化的提高,提升机械产品的设计应 4 2 10 N/mm %。 力,实现机械产品零部件的轻量化。富有生命 为保证紧固件表面足够深度能够被淬透,从而得到较高 力的紧固件技术发展的主线是:高品质、高效 的强度,要求钢材应具有足够的淬透性,在钢中添加适量的 { Cr、Mn、Mo、Ni、V、B等合金元素,可明显提高钢的淬透性 率、低消耗、清净环保、智能化。 和强度。钢中合金元素含量越高,其淬透性以及强度也越高, 但相应的生产成本也明显增加。 紧固件大多采用锻镦成型工艺,分温锻、冷镦和车削加 工等,涉及品种多、批量大,为了大幅度降低紧固件热处理的 能耗,目前以及未来采取的主要措施有以下几种。 1.1 免退火冷镦钢的应用 免退火冷镦钢通过化学成分的调整,将形变与相 变相结合,通过形变诱导珠光体相变,促使珠光体相变 时渗碳体片向短片状甚至颗粒状转变,从而实现渗碳体 的在线球化,提高塑性变形能力,减小变形抗力。马钢 生产的SWRCH35K-M、CH35A-M免退火冷镦钢,省略 了冷拔前的退火工艺,降低了生产成本,用于制造高强 度螺栓将获得良好的使用效果。 1.2 非调质钢的应用 与结构钢调质比较,非调质钢的优点主要是无须 调质处理,是典型的资源节约型结构材料,不存在因 . 108 . 《紧固件》季刊 2011年8月 第二十六期

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