电动葫芦安装施工方案.doc

电动葫芦安装 施 工 方 案 使 使用单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 施工单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 一、工程概况： 根据设计要求全厂共设有1台电动葫芦,参数如下： 序号 安装位置 型号 规格 数量 1 二、工艺特点 电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。 三、 施工前准备 3.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用. 3.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。 四、安装程序及技术措施 安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。 五、安装和技术要求 5.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 5.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 5.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 5.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 5.5、间隙调整 电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。 5.6、电机主轴窜动量的调整 锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下： 取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。 5.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。 六、试车： 接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车： a、无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。 b、静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100毫米，悬空10分钟，各机构应正常。 c、动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周期为40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，实验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。 七、安全措施： 7.1、 所有参与施工作业的人员，均需按照有关安全法规和安全操作规程作业。 7.2、 进入施工现场的人员，必须穿戴齐全劳保防护用品。 7.3、 高空作业必须挂好安全带，并将其按照“高挂低用”的原则，系挂于安全绳上。 7.4、 进入现场的施工人员在接受过安全交底、安全教育之后，才能进行作业。 7.5、 吊装用工具机在投入使用前，必须检查，确认其性能、规格、状况符合要求。 7.6、吊点及卷扬机受力点必须经检查，能够承受预定载荷并牢固可靠，才能进行作业。 7.7、在投入使用前，必须检查确认钢结构平台的稳定性、可靠性，必要时辅以加固措施，确保受力时的稳定。 7.8、现场搭设的临时设施，必须牢固，经检查无安全隐患后，才能投入使用。 7.9、加强保护设备安全的工作力度，对小件、易损的设备在现场存放时，需置于干燥、通风的仓库内，