砌体后塞标准鲁班奖.docVIP

填充墙顶部后塞施工工艺标准 ******有限公司 二〇一三年四月二十九日 填充墙顶部后塞施工工艺标准 一 、一般规定 1.1 本工艺适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程顶部的后塞。 1.2 后塞用小砌块的龄期应超过28d。应提前1-2d浇水湿润。 1.3 后塞用小砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场堆置高度不宜超过2m。 1.4 平塞填充材料应为微膨胀性细石砼，强度等级不低于C20，斜砌用不低于1:3的水泥砂浆； 1.5 对于填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位，应在填充墙砌筑14d后进行后塞，不得有水平裂纹。 1.6 烧结空心砖可采用斜砌，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块可采用平塞方式。 1.7 斜砌用预制砼砌块提前预制，养护龄期不低于7天。尺寸及样式附图3 二 施工准备 2.1 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。 2.1.1 填充墙砌体后塞所使用砌块等材料应根据具体材料进行相应试验。 2.1.2 水泥、砂、砼等材料检验应符合相关的规范规定。 2.1.3 外加剂的应用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003以及有关标准的规定。 2.1.4 楔形木塞应涂刷防腐剂，尺寸及样式见附图1 2.2 主要施工机具、设备、施工现场要求 2.2.1 施工机具 应备有瓦刀、托线板、线坠、筛子、 灰浆车、磅秤、小撬棍、手锤、钢钉以及手推胶轮车等。 2.2.2 现场砂浆搅拌机、卷扬机、提升机等。 2.2.3 施工现场要求 1 对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。块料应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。 2 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 3 块料表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。 4、覆膜模板已根据实际情况下料，架体搭设完毕。 5、填充墙施工前应根据施工图绘制块料排列图，顶部预留一定尺寸（平塞预留3-5cm、斜砌根据所用砌体倾斜45°～60°高度），并经项目技术负责人审批，不符合模数的砌块在材料堆放区切割，禁止在楼层切割。 三 施工工艺流程及操作要点 3.1 斜砌法 3.1.1 工艺流程 3.1.2施工要点 1、砌块提前1-2天浇水湿润。 2、砂浆搅拌：配合比为1:3水泥砂浆，搅拌时间不低于1.5m。砌筑砂浆随拌随用，应在3h内使用完毕，不得使用过夜灰。 3、预制砼块、砌体顶部与梁或板直接接触，逐块敲紧填实。具体见附图2 4、在开始及结束部位放置预制砼块。 5、砌体斜砌：先选砖，要与墙体竖向同一平面上，整体垂直度满足要求。斜向的灰缝宽度控制在8-12mm。 3.2 平塞法 3.2.1 工艺流程 3.2.2施工要点 1、填充墙砌至距板、梁底30mm-50mm后，应待砌体沉实14天 ，打入楔形防腐木塞、木塞间距0.6m。 2、在墙体的一侧，以防腐木塞为固定点，用钢钉把模板固定在木塞上，砼分两次填塞密实，第一填塞2/3深度的砼，第二次填塞1/3深度的砼并抹压平整。 3、砼的塌落度控制在1-2 cm。 四 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 砖、砌块、砌筑砂浆、细石砼的强度等级应符合要求。 4.1.2 检查方法：检查砖和砌块的产品合格证书。 4.2 一般项目 4.2.1 填充墙砌体后塞预留尺寸及表面的的允许偏差应符合下表规定 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1、 梁、板底预留尺寸 ±5 用5m钢尺检查 2 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形尺检查 4.2.2 斜砌砂浆饱满度符合GB50203-2011表9.3.2的要求 五、安全生产及文明施工 5.1、工人操作应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全带。 5.2、脚手架应检查合格后方可使用，并不得随意拆除和移动脚手架，楼层的洞口防护及护栏不得随意挪动拆除。 5.3、工完料净场地清 5.4、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。 六、成品保护 6.1、砌块在运输和堆放时，应轻吊轻放。 6.2、水电安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞， 6.3、冬季施工时，应符合建筑工程冬季施工规程的规定。 附图1 附图2 附图3 5.2 平砌法 膨胀混凝土现场搅拌或用膨胀水泥或膨胀剂配制的 作业准备 安放预制砼块 砂浆搅拌 砌体斜砌 安放预制砼块 勾缝 验评 验评 模板撤除 填塞1/3深度砼 填塞2/3深度砼 安放一侧模板 砸入木塞 作业准备