板坯连铸轻压下扇形段变形计算与研究.pdfVIP

T0talNo．193 冶 金 设 备 总第 193期 February2012 METALLURGICALEQUIPMENT 2012年2月第 i期 板坯连铸轻压下扇形段变形计算与研究 丁永聪① (厦门市员当工贸发展有限公司 福建厦门361012) 摘要 轻压下技术是减轻铸坯中心偏析 ，提高内部质量最为有效的方法。以三明钢厂220×1600mm板 坯连铸机轻压下技术的实施为背景，对轻压下涉及的扇形段及铸坯的变形进行研究，合理设计了辊缝补偿量 并在实际生产中采用，取得了很好的压下效果。 关键词 板坯连铸机 轻压下 扇形段变形 辊缝补偿量 中图分类号 TF777．1 文献标识码 A CalculationandResearchonDeformationofSectors withSoftReductioninSlabContinuousCaster DingYongcong (XiamenYundangIndustryandTradeDevelopmentCo．，Ltd．，Xiamen361012) ABSTRACT Softreductionisaveryeffectivemethodtoalleviatecentersegregationandimproveinnerquality ofslabs．Basedontherealapplicationofsoftreductionin220 ×1600mm slabcontinuouseasterinSanmingSteelmak— ingfactory，deformationofsectorsiscalculated．Withthecalculationresults，Supplementary gapsaredesigned and usedinpracticalproduction．Theresultsofsoftreductionaresatisfied． KEYW ORDS Slabcontinuouscaster Softreduction Deformationofsectors Supplementarygaps 1 前言 t 动，最后导致铸坯中心疏松和宏观偏析 ¨J。板坯 轻压下技术主要 由具有压下功能的扇形段、 连铸产生的中心偏析在后续产品，特别是中厚板 辊缝控制系统和冶金热跟踪模型组成，是涉及机 生产中会产生韧性下降，冷弯分层，超声波探伤 械、液压、电气、冶金技术的综合技术 。由于压下 不合格等缺陷，严重影响产品质量。 的实施机构是板坯连铸机的扇形段，扇形段的受 中心偏析形成的原因是在凝 固末端正在凝 力变形及设备的间隙对压下量有很大影响。实 固的钢液 由于凝 固收缩产生流动的结果，通过补 测结果表明，影响的量级有时占30％ ～40％的比 偿铸坯凝固末端的收缩，减少流动，抑制凝固末 例，扇形段补偿量的计算与研究对轻压下技术的 端吸收富集偏析溶质的钢液，可以减轻偏析 。 实现起到关键作用。 板坯连铸机轻压下就是通过扇形段上的辊 2 板坯连铸机轻压下原理及扇形段的特点 子在板坯的凝固末段，固相率．厂S=0．2～0．95的 2．1 板坯连铸机轻压下原理 范围内施加一定的压下量来补偿铸坯凝 固收缩 连铸坯凝固末端凝固时产生收缩，在 中心形 量，改善中心偏析和减少中心疏松 J。 成孔隙，并引起富集溶质的残余钢液 向中心流 2．2 具有轻压下功能扇形段的特点 ① 作者简介：丁永聪，1964年出生，男，毕