外墙保温施工方案及技术交底1.docVIP

外墙保温施工技术交底 一 施工准备： 1、主要机具：搅拌机、2米及3米铝合金靠尺、木条、小铁丝、尼龙线、吊线锤、铁抹子、泥桶、水管、大平锹、小平锹、电锤等。 2、主要材料：SBBW聚苯颗粒保温胶粉、界面砂浆处理剂、热镀锌钢丝网、耐碱玻纤网格布、锚栓、U型卡及抗裂砂浆等。 3、施工前砖墙、混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 二 操作工艺 工艺流程：墙面清理→浇水湿润外墙→吊垂直、放外墙垂直立线、套方、抹灰饼→满涂刷外墙界面砂浆处理剂→施工外墙保温层→吊垂直、放外墙垂直立线、套方、抹灰饼→施工保温层面的热镀锌钢丝网及耐碱玻纤网格布→弹线分格→粘分格条→抗裂砂浆→清理分格缝→养护。 1、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿，对墙面局部不平处予应凿除。 2、根据外墙墙面的各个不同部位处均吊垂直放外墙垂直立线，并根据垂直立线在外墙墙面上进行套方抹灰饼。整个外墙灰饼平均厚度应控制在30mm以内。 3、在外墙墙面上满涂刷外墙界面砂浆处理剂，界面砂浆处理剂涂刷不宜太干也不宜太稀，以能涂刷少流浆为宜，其涂刷厚度约为2-3mm。涂刷时用扫帚蘸取界面砂浆均匀甩涂在墙面上，以覆盖整个外墙基层为准，不得漏刷。配好的界面砂浆必须在2小时内使用完毕。 4、将SBBW聚苯颗粒保温胶粉投入到搅拌机内每袋SBBW聚苯颗粒保温胶粉约加水12Kg，搅拌时间不得低于5—7分钟，稠度应控制在60—80mm，搅拌好后的保温材料应放置10分钟后再投入使用，搅拌应设专人搅拌，以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性，搅拌好的浆料应在内4小时内使用完毕，浆料应随搅拌随用。对于每天未使用完的余料和收起的落地浆料可与新料按1：4拌和后于搅拌的当天使用完毕。 5、施工外墙保温层：因为外墙保温层厚度大面积大于20mm，所以抹保温层时应分两遍抹成型，不得一次抹成型。抹第一遍浆料时厚度抹20mm，并将其压实，待1—2小时后再接着抹第二遍浆料，第二遍浆料表面应稍高于灰饼2—3mm，然后用2米及3米铝合金靠尺将其表面刮平并压实，其表面平整度偏差小于3mm。外墙大角应垂直方正。 6、保温层施工完毕后，应干燥3—7天后方可进入下一道工序施工。 7、保温层面施工耐碱玻纤网格布：在保温层面用素水泥浆将耐碱玻纤网格布粘于保温层面上，铺设玻纤网格布应自上而下，玻纤网格布之间的搭接不应小于100mm，并应满粘，不得漏粘，严禁干粘；粘贴的玻纤网格布应平整，无褶皱，并应完全压入，玻纤网格布铺好后以似露非露为宜。 8、保温层面施工热镀锌钢丝网：在热镀锌钢丝网施工前先用电锤将砼墙上打Φ8的眼，眼深为80mm，砖墙上不得打眼，眼打好后即可铺钢丝网，铺设钢丝网应自上而下，且之间的搭接不应小于100mm，钢丝网与砼墙面上用塑料膨胀锚栓固定，钢丝网与砖墙面上用带帽钢钉锚栓固定，为了网片表面的平整及更牢固，塑料膨胀锚栓及带帽钢钉锚栓中间加用U型卡米固定；其塑料膨胀锚栓及带帽钢钉锚栓按每平方米6个/米固定，U型卡按每平方面10/米固定。 9、根据外墙墙面的各个不同部位处均吊垂直放外墙垂直立线，并根据垂直立线在外墙墙面上进行套方抹灰饼，其外墙灰饼平均厚度应控制在3—4mm以内。 10、十层、十一层外墙根据其灰饼厚度来嵌塑料条，分格条宽为18mm，分格条沿外墙四周水平设置（具体设置部位施工时现场定），嵌完的分格条表面应平整，立面分格条与分格条间应垂直，平应水平，分格条嵌完后与保温层之间的平均厚度应严格控制在3—4mm以内。分格条在碰角处必须切割成45度，不得直接嵌。 11、面层抗裂砂浆施工：待热镀锌钢丝网及耐碱玻纤网格布和分格条施工完毕后可进行面层的抗裂砂浆施工，抗裂砂浆在搅拌时应搅拌5—7分钟并至搅拌均匀后，方可开始抹面，且搅拌好的抗裂砂浆应在2小时内使用完毕，抗裂砂浆边搅拌边抹，抹抗裂砂浆时应边抹边用2米及3米铝合金靠尺将其表面刮平并压实，外墙大角应垂直方正，其抹完好的面层外不应外露钢丝网及玻纤网格布和锚栓；十层、十一层抹好的抗裂砂浆面应比已嵌好的分格条面低1mm。抗裂砂浆面层应垂直、平整其偏差为：垂直小于2mm，平整小于2mm。 12、面层均施工完毕后应对分格条进行清理，将分格条外口完全外露，条内不得留有砂浆及杂物。 13、施工完毕的抗裂砂浆面层应注意及的湿水养护。 三、施工应注意事项 1、界面层、保温层及抗裂砂浆层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 2、 嵌贴的分格条深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。 3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 交底人：