12煤4609工作面(第一评价单元)进行瓦斯抽采达标评判.docVIP

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12煤4609工作面(第一评价单元)进行瓦斯抽采达标评判

12#煤4609工作面(第一评价单元)进行瓦斯 抽采达标评判 为强化矿井瓦斯抽采管理,扎实推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理体系建设,切实坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则,全面提升矿井瓦斯治理水平,实现矿井瓦斯抽采达标,按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,对12#煤4609工作面(第一评价单元)进行瓦斯抽采达标评判,报告如下: 一、工作面概况 1、工作面位置及井上下关系 (1)井下位置:4609工作面位于X=92.4--93.7、Y=96.80--97.0之间的区域内,是12#煤六采区一个薄煤层综采工作面,工作面北部是采区回风巷、运输巷、材料巷,南部是太旧高速公路保护煤柱及矿井边界,西部是为4610工作面,东部为未开采区。其下部15#煤层对应为8830、8828工作面(未采)。 (2)地面位置:4609工作面所对应的地工作面面位置位于平定横梁、里头沟,地面地形呈“马鞍形”形状,北、南部高,中间为里头沟,地层出露在北部较好,多为Q2+3、P21-3、P21-2,中南部为第四纪黄土覆盖。盖山厚度为285~455米,这是由于地面沟壑较深,侵蚀严重而造成的。盖山厚度最厚455米,最薄285米,北、南部厚,中间薄。 2、工作面地质情况 (1)地质构造 4609工作面构造比较复杂,其中中部发育一个向斜褶曲,根据工作面两顺槽揭露,煤层倾向为北西向,东南部高,西北部低,反映到实际巷道掘进中,运输巷、回风巷掘进500米后,基本上是沿倾向上坡掘进,巷道高差最大为55米,坡度最大为5°,煤层厚度东南厚,最厚为1.55米,特别是1300米以南区域,煤层的结构复杂,夹矸由一层变为两层,从4610掘进过程所揭露煤层分析,煤层中应力构造比较集中,小断层较多。 (2)煤层及顶底板 4609工作面所采煤层是石炭系太原组的12#煤层,煤层结构较为稳定,基本为0.2{0.2}1.1,南部煤层结构为1.3{0.6}0.2,老顶为砂岩,坚硬,底板为细砂岩。煤层赋存北部有一个向斜的“槽地”,“槽地”中间为一缓冲的平缓地带,煤层平均厚度为1.3米,工作面煤层倾角约3°~5°,局部区域煤层受构造影响发生变化,煤层倾角会增至7°左右,另外局部区域还有缺失夹石层的现象。 (3)瓦斯地质情况 工作面的形态赋存基本稳定,北部有一个向斜的“槽部”地带,“槽部”中间为一平缓地带,煤层从褶曲构造发育情况看,煤层中的节理发育,Ⅳ、Ⅴ构造煤较多,成煤过程中赋存的瓦斯多逸散到这些“槽部”区域附近,加之煤层的盖山厚度也比较厚,给瓦斯的赋存提供了良好的赋存空间。 3、工作面巷道布置 工作面采用一进一回的“U”型巷道布置方式,断面为矩形,其中进风巷作运输巷,回风巷作运料巷,另布置有抽采巷,专门抽放瓦斯,三条巷道均沿煤层底板布置,为半煤岩巷。 4、采煤工艺 工作面采用走向长壁后退式一次采全高综合机械采煤法,采用全部垮落法管理顶板。工作面走向长1210米,倾向长180米,平均煤厚1.3米,可采储量395764吨。回采工艺顺序:采煤机机头(机尾)自开缺口斜切进刀、向机尾(机头)全长割煤、移支架支护顶板、推移生产溜。 5、工作面瓦斯涌出和风量配备情况 工作面预计日产量平均约为1200t,工作面配风量为1336m3/min,回风流最大瓦斯涌出量预计8.10m3/min。 二、煤层瓦斯基本参数 委托河南理工大学对12#煤层4609工作面瓦斯基础参数进行了测定和化验分析,结果如下: 1、煤层原始瓦斯含量9.45~12.41m3/t,煤层原始瓦斯压力0.29~0.59MPa。 2、煤的物理特性:煤的坚固性系数f值为0.51~0.67,瓦斯放散初速度△p为20.2~25.2,真密度为1.47~1.62t/m3,视密度为1.36~1.53t/m3,孔隙率为3.90~7.48%。 3、煤层透气性系数为0.7529~28.9628m2·MPa-2·d-1。 4、钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0172~0.0495d-1。 5、煤样工业分析:水分(Mad)产率为1.91~3.19%,灰分(Ad)产率为11.31~22.89%,挥发分(Vad)产率为6.64~8.19%。 6、煤的等温吸附特性:吸附常数a值为43.290~45.872cm3/g,b值为1.179~1.297MPa-1。 三、通风瓦斯治理措施 (一)通风管理 1、根据12#煤回采工作面瓦斯涌出量分析,工作面配风量不低于1336m3/min,在瓦斯涌出异常区段可适当增加工作面的配风量,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速不得超过5m/s。 2、对上、下隅角要及时放顶处理,防止瓦斯积聚。必要时,及时采取封堵措施。 3、在工作面推进过程中,如上隅角垮落不及时造成局部瓦斯积聚时,要及时设置引风幛引风处理。 4、

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