墩柱混凝土筑技术交底.docVIP

交底内容: 一、工程概况 本桥梁墩柱为实体墩柱。横向墩厚13m，纵向壁厚1.5m，墩高7.88m。采用C40混凝土，混凝土抗渗标号为W6，抗冻融标号为F200。墩柱钢筋绑扎时，预留人孔。在浇筑混凝土过程中，作业人员需进入人孔对混凝土进行振捣。 二、混凝土浇筑工序 浇筑前检查→泵车进场及混凝土运输→混凝土坍落度检验→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护 1. 浇筑前检查：浇筑混凝土前，须对模板、钢筋进行检查，符合设计要求后，应对模板内积水、杂物和钢筋上的污垢进行清理。模板如有缝隙，应填塞严密。 2.泵车进场及混凝土运输：要求混凝土厂家按我项目经理部规定的时间准时进入施工现场。泵车进场前，施工队组织人员对施工现场进行清理，保证泵车作业面及混凝土运输车量顺利通行。要求混凝土厂家保证混凝土运输的连续性。 3. 混凝土坍落度检验：进行混凝土浇筑前，施工人员要对混凝土的均匀性和坍落度进行检验。坍落度控制在140～160mm。 4. 混凝土浇筑及振捣：根据墩柱及钢筋绑扎情况，决定在泵车泵管前端加装一根5m长薄铁管和一根3m长胶皮管，管径与泵管管径一致，以确保在对墩柱底部进行混凝土浇筑时，泵管不与墩柱钢筋、模板发生较大碰撞，防止钢筋、模板移位。泵管伸入人孔进行混凝土浇筑过程中，人孔内须有施工人员进行配合，扶稳泵管。配合人员须注意自身安全，防止被泵管挤伤。当混凝土浇筑到一定高度后，可适当减小泵管长度。 混凝土须按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。墩柱钢筋较密，为保证混凝土充分振捣、防止浇筑过程中出现跑模，应严格控制混凝土的浇筑厚度及浇筑速度，每层厚度不大于30cm，每小时浇筑高度不大于1m。 在浇筑过程中须保证浇筑的连续性，若必须间断时，其间断时间不小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。在浇筑过程中或浇筑完成时，若混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑时，须查明原因，采取措施，减少泌水。 浇筑过程中，须设专人检查支架、模板、钢筋等稳定情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 混凝土浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣。振捣时，振捣棒水平移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离。一般情况下，振捣半径约为振捣棒半径的8～9倍。振捣棒的振捣深度，一般不应超过振捣棒长度的3/4倍。分层浇筑时，应插入下层混凝土50～100mm；遵循快插慢拔原则，插点均匀进行排列，逐点移动，按顺序进行；避免振捣棒碰撞模板、钢筋。墩柱钢筋较密，给混凝土振捣增加了难度，振捣时须防止漏振发生。每一振点的延续时间以表面出现浮浆，砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦浮浆为准，以确保混凝土质量。 5.混凝土养生 浇筑完成后需用塑料布覆盖，派专人进行洒水养护，始终确保塑料布内有水。拆模时使用25t吊车配合，起钩应匀速进行。拆模后采用塑料薄膜包裹并浇水养生。 质量要求： 现浇砼墩柱允许偏差 项目 允许偏差（mm） 砼抗压强度 必须符合设计要求 段面尺寸 长 宽 ±5 柱高 ±10 顶面标高 ±10 垂直度 0.15%H,且≤10 轴线位置 ≤8 平整度 ≤3 麻面 ≤1% 三、安全文明施工 1、进入现场的人员一定要佩戴安全帽，不得穿拖鞋，不准吸烟，不得酒后作业。 2、墩柱上的工作平台要按要求搭设，保证施工人员作业安全。 3、高处作业必须系好安全带。 4、在进行混凝土浇注时，使用振捣棒应注意用电安全，非电工人员不得进行接电操作。使用手动、电动工具必须带绝缘手套，防止漏电伤人。 5、不得从高处向下扔工具或其它物体。 6、吊车吊运作业应有专人指挥，吊车作业半径下严禁站人。 7、人孔内工作人员，在绑筋、振捣、扶管时要注意自身安全，防止被泵管挤伤。