一级建造师政工程考试热力燃气给排水管道试验对比表.docVIP

管道试验对比表 名称 试验名称 试验阶段 长度 回填情况 说明 给水排水管道 有压管道 （水压试验） 注水与浸泡 铸铁、钢管、化学管24小时； 内径大于1000mm的砼管，预应力砼管72小时； 内径小于1000mm的砼管，预应力砼管48小时； 2、水压试验 ① 预试验阶段：水压升试验压力并稳压30min，如有压力降可注水补压，补压不得高 于试验压力。检查有无漏水、损坏，如有，立即停止试压，采取措施后重新试压。 ② 主试验阶段:停止注水补压，稳压15min，15min后压力下降不超过允许值时，将试 验压力降至工作压力并保持恒压30min，如无漏水，水压试验合格。 ≤1km 水压试验前， 除接口外，管 道两侧及管 顶以上回填 不小于0.5m。 水压试验合 格后及时回 填其它部分。 不得含消 火栓、安 全阀等附 件。 无压管道 闭水试验 试验水头 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m; 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。 计算出试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井 口高度为主。 从试验水头达规定水头开始计时，观测管道渗水量。观测期间应不断向试验管段内注 水，保持试验水头恒定。渗水量观测时间不得少于30min。 不超过 5个连 续井段 未回填，沟槽 无积水。 闭气试验 管道内气压达到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录 此时管内实测气压值，如P≥1500Pa，则管道闭气试验合格。 下雨时不 得进行。 供热 管道 压力 试验 强度 试验 试验在管道接口防腐、保温、设备安装前进行。介质为水。 试验压力为设计压力的1.5倍；试验压力下稳压10min。 检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min。检查无渗漏， 无异常声响、无压力降为合格。 管道系统存在较大高差时，试验压力以最高点压力为准，同时最低点的压力不得超过 管道及设备的承受压力。 压力表精 度等级不 低于1.5 级，量程 为试验压 力的1.5～2倍。不少 于两块。 严密性 试验 各种支架安装调整完毕，固定支架的砼强度达到设计强度。 试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。 一级管网稳压1h内压力降不大于0.05 MPa；（热源到热力站） 二级管网稳压30min内压力降不大于0.05 MPa；（热力站到热用户） 无渗漏、固定支架无明显变形为合格。 钢外护管焊缝严密性在工作管压力试验合格后进行。试验介质为空气，压力0.2 MPa。 至试验压力后稳压10min，在焊缝上涂刷中性发泡剂，无渗漏为合格。 回填达到 设计要求 试运行 试运行的时间应为连续72小时。 逐渐提高介质温度，控制升温速度不大于10℃/h。 试运行过程中对紧固件的热拧紧，在0.3 MPa下进行。 试运行期间对设备及管道进行全面检查，特别重点检查支架的工作状况。 停运两年及以上的直埋蒸汽管，运行前应进行吹扫和严密性试验。 燃气 管线 强度 试验 气压试验 管道吹扫： 管道在气压及水压试压前，应按设计要求进行气体吹扫或清管球清扫。 吹扫管道长度不宜超过500m，管道超过500m时应分段吹扫； 吹扫球应按介质流动方向进行，以避免补偿器内套筒被破坏。 吹扫结果可用帖有纸或白漆的木靶板置于吹扫口检查，5min内靶上无铁锈赃物则认为合格。 吹扫后，将积存在阀室放散管内的赃物排出，清扫干净。 气压试验： 当管道设计压力小于等于0.8 MPa时，试验介质应为空气。 除聚乙烯管外，试验压力为设计输气压力的1.5倍，但不低于0.4 MPa。 当压力达到规定值后，应稳压1h，用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气时为合格。 地埋管回填 土宜回填至 管上方0.5m 以上，并留出 焊接口。 压力表精度等级不低于1.5级，量程为试验压力的1.5～2倍。 压力计及 温度记录 仪均不少 于两块。 水压试验 当管道设计压力大于0.8 MPa时，试