XXXXX厂FGD性能试验方案(初版).docVIP

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XXXXX厂FGD性能试验方案(初版)

XXXXX电力有限公司 一期脱硫增容改造项目 性能试验方案 杭州贝思特节能环保科技有限公司 二0一三年三月 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc320177874 1 FGD系统概述 PAGEREF _Toc320177874 \h 0 HYPERLINK \l _Toc320177875 1.1 项目概述 PAGEREF _Toc320177875 \h 0 HYPERLINK \l _Toc320177876 1.2 工艺简介 PAGEREF _Toc320177876 \h 0 HYPERLINK \l _Toc320177877 1.3 设计参数 PAGEREF _Toc320177877 \h 1 HYPERLINK \l _Toc320177878 2 试验目的 PAGEREF _Toc320177878 \h 4 HYPERLINK \l _Toc320177879 3 试验标准 PAGEREF _Toc320177879 \h 4 HYPERLINK \l _Toc320177880 4 试验所需条件 PAGEREF _Toc320177880 \h 4 HYPERLINK \l _Toc320177881 4.1 主机侧要求 PAGEREF _Toc320177881 \h 4 HYPERLINK \l _Toc320177882 4.2 FGD系统侧要求 PAGEREF _Toc320177882 \h 4 HYPERLINK \l _Toc320177883 5 试验组织分工 PAGEREF _Toc320177883 \h 4 HYPERLINK \l _Toc320177884 5.1 试验单位工作分工 PAGEREF _Toc320177884 \h 4 HYPERLINK \l _Toc320177885 5.2 电厂工作分工 PAGEREF _Toc320177885 \h 4 HYPERLINK \l _Toc320177886 6 试验内容和步骤 PAGEREF _Toc320177886 \h 5 HYPERLINK \l _Toc320177887 6.1 试验前的仪表校验: PAGEREF _Toc320177887 \h 5 HYPERLINK \l _Toc320177888 6.2 试验期间脱硫系统基本运行设备及主要参数: PAGEREF _Toc320177888 \h 5 HYPERLINK \l _Toc320177889 6.3 设计值条件下试验: PAGEREF _Toc320177889 \h 5 HYPERLINK \l _Toc320177890 6.4 校核值条件下试验: PAGEREF _Toc320177890 \h 5 HYPERLINK \l _Toc320177891 6.5 试验期间化验项目: PAGEREF _Toc320177891 \h 5 HYPERLINK \l _Toc320177892 7 安全措施 PAGEREF _Toc320177892 \h 6 HYPERLINK \l _Toc320177893 8 记录表格 PAGEREF _Toc320177893 \h 6 XXXX电厂一期脱硫增容改造项目性能试验方案 1 FGD系统概述 1.1 项目概述 XXXXX电力有限公司一期工程(2×320MW)脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,一炉一塔,100%烟气旁路,无GGH,按全硫0.8%进行设计选型,BMCR工况条件下脱硫效率≮96.2%。工程于2007年1月开工建设,2008年1月完成 168试运行,各项参数符合设计要求。目前随着市场煤质的不断变化,入炉煤硫份已经无法保证在设计范围内,并且环保要求排口SO2浓度不大于200mg/Nm3,目前的脱硫系统已无法满足要求,拟进行脱硫增容改造。 1.2 工艺简介 进入FGD的烟气通过进口挡板,引入为克服FGD内烟气侧压力损耗而设的静叶可调增压风机升压后,从吸收塔洗涤区下部输入塔内逆向上升,与经浆液循环泵从下向上泵至喷淋层喷下的悬浮浆液接触反应,洗涤SO2、SO3、HF、HCl等气体。洗涤后的清洁烟气从塔顶部出来,经GGH再热后通过FGD出口烟气挡板由烟囱排出。另设有旁路将烟气100%经现有烟道和烟囱排入大气。 在吸收塔中利用不断补进的碳酸钙浆液除去烟气中的SO2,吸收塔反应池用于促进碳酸钙的溶解、强制氧化作用和固体析出。 吸收塔内进行的主要反应为: SO2 + CaCO3 → CaSO3 + CO

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