TC730喷气织机电气控制系统使用说明书.doc-南京百纳自动化系统有限.docVIP

喷气织机电气控制系统 使用说明书 2006-4-8 南京百纳自动化系统有限公司 概述： 喷气织机电控系统是我公司技术人员在多年从事开发和生产织机电控系统的基础上充分采用当今先进的微电子技术和微机技术研制的，采用了高档32位CPU的可编程序控制器，配合大屏幕全中文液晶显示操作面板，使整个电控系统的控制水平有了很大的提高，具有工艺简单、稳定性高、抗干扰能力强、故障率低、维修方便的优点。 本电控系统角度传感器采用了日本内密控公司的绝对值式光电编码器，可准确地给出织机任何定位角度，主控部分采用日本松下高档可编程序控制器，送经系统采用日本欧姆龙公司的交流伺服电机,显示系统采用台湾威伦6寸触摸屏，全中文界面，操作方便。 其功能分四类： 织机控制操作功能： 断经、短纬、长纬、手停自动定位停车、断纬自动找断纬、手动正、反找纬，点动、回转、快车、急停功能等。 电磁阀的控制： 最多可控制4组主喷、4组增压喷、16组辅喷、4组挡纱纱针电磁阀。 3、电子送经卷取控制：可实现自动电子送经、卷取，并可进行手动松纱、手动紧纱，手动卷绕、手动退绕； 4、数据显示：可显示织机角度，织机转速，四班产量，四班断经、断纬、其它停车时间，四班效率，以上数据的综合统计数据、送经系统参数以及多达60条的中文织机状态和错误信息。 二、主要组成和功能： 2.1 机上系统 2.1.1传感器 由一只绝对式光电编码器安装在织机右侧，以便检测出控制所需的任何角度。 离合器和电动机内各有一个热保护触点，。 探纬器H1、H2分别用于检测纬纱是否短纬、长纬。 停经架经停和停经片、左绞边器、右绞边器和废边架组成经停检测装置。 经纱张力传感器用于测量经纱张力。 2.1.2横档操作面板； 横档操作面板由三块如下图： 快车 停车 慢正 慢反 急停 快车按钮：若所有起动条件都满足时（无断经、储纬器断纱、张力报警、伺服故障、急停按钮按下、停车按钮按下、马达过热、离合器过热、热继电器无过载），按此开车按钮，则织机先回转到经停或纬停启动角度，进行经纱补偿后，开快车，补偿期间红、黄、绿灯同时亮起，这时请注意安全操作。 停车按钮：如果按下时间短，织机停车，并自动正转到300度，如果按下时间较长，则织机停车后不 回转。若按此按钮可封锁和中断一切操作。 C， 慢正按钮：按住慢正按钮织机则慢车正向转动，当有些故障发生时可用慢正按钮复位。 D， 慢反按钮：按此慢反按钮，织机则慢车反向转动；按住此慢反按钮，织机则慢车反转至开口定位角停住，再按住此回转按钮，织机则慢车回转至综平定位角停住。松开按钮则织机立即停止反转。 E，急停按钮：按下此按钮，织机立刻高压制动停车，同时封锁一切操作，修车时，请将急停按钮按下，防止误操作。 2.1.3连接电缆 机上连接电缆共分三类，它们和电控箱以及机上部件连接方法可参见电气图。 储纬器的电源电缆从储纬器电源箱连接到电控箱的伺服变压器的U、V、W端子，挡纱针和储纬停控制电缆直接插在主控板上的6XP和7XP上。 电子送经电缆从送经伺服电机连接到电控箱内伺服驱动器上。 H1，H2探纬器电缆直接进电控箱，插在探纬板上。 1X电缆为输入电缆，分别从电控箱连接到停经架、左绞边器、右绞边器、横梁按钮插座、马达热触点、制动器热保护触点。 2X电缆是输入电缆，从电控箱连接到编码器。 3X电缆是输入电缆，从电控箱连接到张力传感器。 4X电缆是输出电缆，连接主马达和制动器。 5X电缆是输出电缆，从电控箱连接到1~2组主喷、1~2组剪切喷、1~12组辅喷。 电源输入电缆应由使用单位提供，建议使用RVV5*42的电缆。 2.2电控箱 电控柜中安装板上安装有PLC、隔离放大器、探纬板、2号主控板、1号主控板、送经伺服驱动器、高压刹车电容、接触器、热继电器、端子排、24V开关电源、12V开关电源。具体排列参见附件五。 电箱地板上有一只三相200V/2KW变压器，给伺服供电；一只是主控变压器，提供电磁阀高压48V，电磁阀、离合器低压制动、信号灯等的24V，高压制动220V电源，频闪仪110V电源。变压器上有保险丝板。 主控变压器次级进保险丝板后去电源板后，去各用电点。张力传感器信号进隔离放大器放大后进PLC采样。PLC发脉冲给送经伺服驱动器，伺服驱动器控制电机按要求运转。PLC信号去主控板，主控板上继电器控制接触器和热继电器，接触器驱动电机。PLC发信去去阀门控制板，功率放大后驱动电磁阀和挡纱针。 电箱右上侧面有一空气开关，向上拨动，可接通电箱电源。右下侧面有一风扇用来散热，一只五眼86型墙壁电源插座，为电脑或修机照明充电提供220VAC电源，注意此电源最大容量200W。一只三眼电源插座为频闪仪提供110VAC电源，注意