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第二章 牛仔裤检验;一、成衣面料疵点检验 ;二、成衣外型检验 ;三、成衣缝制检验 ;针迹密度检验　;四、成衣规格检验 ;6;12;五、牛仔裤检验操作程序 ;４;８;六、包装检验 按SN/T0554—1996《出口服装包装检验规程》执行。 七、检验结果判定 外观质量判定 根据缺陷影响服装整体外观和穿着性能的轻重程度进行判定A类和B类缺陷。 A类缺陷见表6。 ; 表6 A类缺陷;７;表7 Ｂ类缺陷;??八、牛仔服常见缺陷的成因分析 ;3、白斑 （1）漂洗时，漂水未进行稀释就直接倒入有衣服的洗衣机，漂亮水直接腐蚀衣服致白。 （2）砩石质量不好，含泥量大。 4、裤筒扭曲 （1）排纸样时，企业为节省原料，把裤中线摆斜，并超出了允斜规定。或修改纸样后没有将裤中线重新调整所至。 （2）布边呈荷叶形，左右衣片缝头长短不一，加上工人缝合不当，往往把长出部分剪掉，衣服经水洗回缩原状起扭。; （3）设备的输送装调节不当或运用不当，使缝合时产生长短脚导致裤筒扭曲。 （4）面料织造时工艺整理不当，纬斜超差。而服装厂工人照拉布裁制衣服，衣服经水洗回缩原状而产生扭纹。 5、规格不符其成因： （1）“板房”裁制纸样或画纸样出差错。 （2）水洗缩率测度数据不准确，加缩太大或太小。 （3）专用机操作不当，机械车缩过大或过中，尤其是用裤头机绱腰头，或用橡筋机拉腰头经常会出现这一问题。; （4）缝合衣片时缝口使用不符合规定，使用过大或过小。 （5）水洗温度过高或水洗时间过长。 （6）整烫手法不当，将衣服拉宽或拉长变形。6、色差 （1）布料染整工艺不佳。 （2）缝合衣服时，裁片搞乱，未按编号缝纫，而衣片不是同缸染出来的布。 （3）包装配套套装时，上下搭配色相不一。 ;7、织疵 疵点的形态及成因是： （1）粗经、粗纬：在衣服面料上出现一条或多条直径开原纱一倍以上的经纱或纬纱。其成因：织布时把条干不匀的经纱或纬纱织入所致。而条干不匀又是由于在混棉纺纱时混入的棉花质量太差，梳棉又不均匀所致。 （2）松、紧经：衣服表面纱线松弛发浮或收紧，在面料上出现较其它经纱色???稍深或白色疵点。其原因是： ①原料本身的物理性能不同。 ; ②经纱捻度或强力过大而收缩、抽紧。 ③个别筒子或筒子的卷取张力差异较大。 ④织造过程中补头或挂经张力与经面张力不一致。（3）百脚：有多根纬纱未织入，在布料上出现一条或多条形似“蜈蚣”脚状横档。其成因： ①筘座移位，致使多根纬纱未按斜纹组织织入。 ②头梭不稳。 ;（4）停车档：有一梭以上稀弄状的横档，面料呈现深浅两种颜色的档子。其成因： ①传动皮带松动打滑，牵手轴磨损过大或刹车盘不掣刹。 ②开车前筘座没有推向后心。 ③织机停车时间较长。