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绣花机维修要点 关于绣花机压脚下的垫片垫多少的问题：压脚下的垫片到底多少为最佳，相信不少人都研究过，现在给出一点个人意见以供参考，如下图防止两个麻垫叠在一起，早成压脚联动。解决方法（比如6针机器）：用剪刀把压脚的垫片按2根针位一组用剪刀剪开，最好两边不项链，有点间隙就好，剪好后，你再开机看看，会有意想不到的效果：顺序不能颠倒，（由上到下），这样就算时间再长也不会两个麻垫叠在一起！ 关于剪线短和剪不断线的问题；剪线的问题一般分为，面线剪线短，底线剪线短，剪不断线。剪线面线短：面线的长度和挑线簧的张力，线道的调节有很大关系，线道紧，挑线簧张力大，剪线面线就会短，所以剪线面线短可以通过以下方式调节：1．检查线道，挑线簧和旋钮不要过紧。2．调节扣线叉的高度，往高调会使面线变长。3，调节参数，开刀角度，合刀角度越大面线越长。 剪线底线短：．1检查合刀深度，合刀深度越浅底线越短。2．检查扣线叉是否扣的太紧，底线的合适张力为：扣线叉扣上后用手可以拉的动底线。 如何处理电脑车切线后线头短针孔脱出首先从最简单的地方人手，看小夹线器是否压力过大。小夹线器是控制线头长短的，如果压力过大，那么线头太短，第二次缝纫时，线头就会从针孔中脱出。其次，切线电磁铁工作时，注意看一下大夹线器是否弹开。如果没弹开，把大夹线器向里少推一点。 第三，注意查看切线凸轮的位置是否正确，这个地方出问题的可能性很大。第四，看手轮是否安装正确，手轮处的传感器是否安装正确。第五，如果是兄弟的电脑平车，或者是仿兄弟的电脑平车，注意看一下是否是动刀安装位置过于前端，也就是切线过早。 　第六，如果是重机的机器，或者是仿重机的机器，注意定刀的安装位置是否是在最左面。第七，注意挡线器是否压力过大。第八，如是仿兄弟类电脑车，注意动刀的左侧是否有磨损。这类机器中，有些易出现切线进动刀不复位。如果动刀卡住，第二次起针时，机针会与动刀相碰，这样就会损坏机针和动刀的左侧。当动刀左侧有伤痕时，切线时上线就不会顺利进入动刀的缺口处，造成上线过短。第二次起针时，线头便会从针眼中脱落。第九，注意上线的线盘和过线器是否垂直，如果线盘和过线器角度相差太大，会使上线阻力过大，造成切线时线头过短。 毛线，断线：1：检查是否车辆各各机头都是这样，导致这样问题基本由以上 问题，检查传动皮带是否松动，在摇动机器，转到172度看下是否是最低点。检查《绣花线》是否有问题。框架皮带是否松动。车辆机脚松动。还有几种原因很难维修：车辆旋数是否已经脱油，针迹是否小于0.3MM，是否刚刚开始上车的新花型。2：各别机头问题：跟换车针，检查压脚是否起毛或者有缺口。针尖跟压脚需要0.3CM距离。接下来检查车针是否离针板太近，如果太近有可能针板已经起毛，需要粗沙皮拉成1CM的长条放进去上下拉动，打磨光滑。检 查 旋 数 表 面 是 否 起 毛 ，或 者 缺 口。用 细 沙 皮 打 磨 。对 旋 数 时 候 ，尽 量 以 中 间 针 位 去 对 旋 数 。机 器 生 产 时 间 长 了 ，可 能 旋 数 杆 左 右 摇转，只要不是前后跟上下有间隙没事对旋数时，尽量让 旋 数 转 到 右边死角。按动针杆检查滑块间隙是否过大，松掉大连杆后面偏心肖上的2个螺丝，用手把机壳外面的偏心肖按进去《不可以太用力》固定螺丝，装上新滑块。 电脑绣花机维修知识点绣花机维修时不成避免地会遇到凸轮同步打表，怎样不错打表及确定勾线时间度数是很要害的。百分表是一种精密度较高的量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对于值，首要用于检验测定工件的外形以及位置偏差（如圆度、最简单的面度、铅直度、跳动等），其测量精确度为0.01毫米。简单、精确、快捷的凸轮同步打表方法：起首把机器指针瞄准刻度盘172o～173o之间（这一步较要害），之后在主光轴上裹上几层布，首要是防止用鼎力大举钳时造成主光轴外貌夹出划痕。瞄准度数用鼎力大举钳夹住主光轴使主光轴不能转一下，固定钳子位置，再用百分表去打每个机头的下死点。详细方法：用百分表测量杆顶住驱动块下段的塑料体，用手正反方向转一下偏疼凸轮，重复几次看见百分表指针指向滑块的下死点时，紧固偏疼凸轮紧固套螺丝，依其方法可调整其它机头。之后再调整编码器100o位置，如许勾线时间度数为196o～198o之间。如果是绗绣机在苏绣厚料时，可把针杆降落到200o，如许大部门机头勾线时不会呈现跳针征象。绣花机剪线动作角度在285o～286o之间，有些可以设置剪线动作角度以及剪线长度勾线比例。现先容一种简枯燥整剪线凸轮方法，是作者在维修剪线部位时最经常使用的方法。详细调整方法（图1）：机器停在100o，用手往上顶住剪线电磁石，恰好剪线摆杆销步入剪线凸轮槽曲线弧度最低的位置，这是剪线凸轮安装的最佳位置，紧固剪线