固邦特粘结加固顶板技术在新查庄矿的应用.pdfVIP

煤矿现代化 2010年第1期 总第94期 固邦特粘结加固顶板技术在新查庄矿的应用 山东新查庄矿业有限责任公司 游元波 王 宏 刘培喜 摘 要 矿井巷道顶板松软、破碎 ，易冒顶、漏矸的问题一直是制约巷道修复的一个难以解决的问题。 本文介绍了山东新查庄矿业有限责任公司上组煤一350轨道石门，利用固邦特加固粘结顶板技术，解决 了巷 道修复中顶板破碎冒顶漏矸问题，可为同类矿井提供借鉴。 关键词 固邦特 粘结加固 技术 应用 中图分类号：TD353 文献标识码 ：B 文章编号：1009-0797(2010)01-O021—02 煤矿生产中，巷道顶板往往受断层、工作面回采动压、煤 1995年7月一350大巷煤柱面回采后，该段巷道增加工字钢棚 柱集中压力、深部开采压力等影响，造成顶板松软破碎 ，漏顶 以加强支护，后来的十多年间进行了5次不同程度的反复扩 或者冒顶 ，顶板难以控制，给修复施工造成极大的安全隐患。 修。今年7月份因矿井安全生产需要，对该段巷道重新进行扩 因此，在巷道修复过程中如何控制顶板，杜绝冒、漏事故的发 修，扩修断面为7．5m。施工至CF7断层处时，因顶板极其松软 生，成为修复施工安全的关键。山东新查庄矿业有限责任公司 破碎，先后2次冒顶，冒顶长度 5m，高度6m，施工被迫中断。 利用巷道顶板打钻压注固邦特加固技术成功的解决了这一难 题。 l 概述 山东新查庄矿业有限责任公司的前身是肥城矿业集团公 司查庄煤矿。该矿始建于 1960年，1964年 4月 1日正式投产， 设计生产能力 60万 t／a，2003年改扩建后生产能力达到 150万 t，a。 图 1 平面位置图 该矿井采用立井、多水平 、上下山开拓，走 向长壁后退式 经分析造成修复施工冒顶的原因主要是： 采煤法。井田东、西、北三面被断层包围，断裂构造极其发育， (1)修复施工打破了巷道久已形成的平衡所保持的稳定 落差大于5m小于20m的断层62条 、大于20m的断层 l6条、 性，使断层动压重新分布。 小于5m的断层以及同生和次生中小断层也非常发育。极其发 (2)断层裂隙水将巷道围岩粉化，使顶部破碎围岩软化，支 育的断裂构造把地层变得支离破碎，使煤层顶底板的抗压 、抗 撑力减弱，加之多次的修复施工和经常性漏渣，使顶板不断下 剪强度大大降低。矿井在籍巷道60000余米中，大部分巷道处 沉，巷道上部形成冒落区和高冒区，冒落区矸石厚度 0．8～ 于煤柱集中压力区之中，巷道承压变形严重，尤其巷道过断层 1．2m，高冒区形成0．5—2．0m空洞。 带、受动压影响，围岩破碎，为巷道维护和维修带来极大安全 2 巷道顶板处理方法 隐患。 一 350轨道石 门修复段过 cvT(H=12m60o)断层施工 (见 煤矿处理巷道冒顶，一般采用木垛接顶法和撞楔法两种 图 1)，北部为 一350大巷煤柱(已回采 )，巷道原为锚网喷支护 ， 传统的方法，这两种方法危险性大、效率低、操作困难、安全效 来的一次扒一个车改为一次扒两个车。淘汰毛病多的风钻、喷 - --432m水平二部皮带6月份计划进尺90m，实际月进尺 浆机等设备，平巷内增加一部电瓶车，加快出矸量。 135．7m，超计划进尺 50．8％，提高了单进水平。 2．4．2 压风 系统改进 3．2 提高了效益 改进压风系统管路，将风水管路 由原来的2寸改为 3寸 ， 133队在册职工40人，按计划人工工效为 2．25m／工 ，实 并紧跟到迎头，确保三部风钻及喷浆机同时供风。 际人工工效 3．39m ／工，工效提高了50％。同5月份比较，5月 2．5 加强工序控制