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四喷嘴气化装置运行总结
28 煤炭加工与综合利用 2014年第 12期
造成煤浆管线超压;泄压时又会造成煤浆管线压 CaCO,溶解于水中;水温降低时CaCO 解析成
力的瞬间降低 。 晶核并不断增大,附着在管道和设备内壁形成结
1.2 解决措施 垢。因此,优化水质 (减少工艺水中结垢离子的
(1)为避免煤浆循环管线压力调节阀开度过小 含量)是减轻系统结垢的根本措施。
致使高压煤浆泵出口管线憋压一超压,严禁高压下 灰、黑水中的灰渣均来源于煤,选取较好的
带压连投。带压联投时,系统压力控制在 4.0MPa, 煤质和控制适宜的气化炉操作工况是改善系统水
高压煤浆泵出口压力只需提至4.8MPa。此时调节 质的源头。廖胡等 5[模拟实验证明,当渣 口堵塞、
阀阀位较大,憋压过程 中不容易出现煤浆管线超 炉温过高工况下,会产生大量飞灰随黑水进入 闪
压问题。 蒸系统。此外,当锁斗系统故障,集渣时间过长
(2)清水试泵时,泵出口所需压力 由原来的 时,也会有大量灰渣随黑水进入闪蒸系统,增加
7.5MPa降为5.0MPa,避免煤浆泵出口管线压力 沉降系统负荷。水质的工艺指标包括pH、浊度
波动损坏蘑菇阀。 (或悬浮物含量)、钙离子浓度、总硬度、碱度、
现阶段 已基本杜绝了软管出口侧损坏的现 氯离子浓度、电导率、COD、氨氮含量等,通常
象,满足了系统长周期稳定运行的需要。 以pH、浊度、碱度、钙离子浓度指标为主,因
为这些指标与灰、黑水结垢的程度有直接关系 [2]。
2 锁斗系统阀门内漏频繁
预防结垢最重要的环节是药剂的添加。药剂
由于工艺水固含量高,对阀芯磨损力大,锁 有絮凝剂和阻垢分散剂两种 。对于阻垢分散剂来
渣 阀磨损 内漏需要定期更换是业界的技术难题。 说,应选用阻垢分散性能优异、耐高温和高压、
在开车初期新能凤凰能源有限公司就出现锁斗泄 抗分解的药剂。对于絮凝剂而言,选取絮凝速度
压 阀和锁斗泄压管线冲洗水阀关闭不到位,造成 快、絮凝团大、浊度低和对煤种适应能力强的药
内漏的现象。技术专家研究认为执行机构力度不 剂 [4]。阻垢分散剂和絮凝剂必须稳定、连续投加,
够 ,随后将单气缸更换为双气缸,锁斗泄压阀和 保证水系统各工段中药剂浓度控制在要求的范围
锁斗泄压管线冲洗水阀的使用5个月无问题。在 内。水系统水质发生变化时,应适当调整加药浓
系统运行中出现多台气化炉锁斗进 口阀动作卡涩 度 ,尤其是出现絮凝效果恶化情况时,应及时调
甚至开关不到位现象,停车拆检锁斗进 口阀,发 换药剂,以保证水系统稳定运行。絮凝剂的使用
现 阀芯严重磨损变形 。对 比气化炉运行工况发现, 存在一个最佳添加量。通过试验可 以看到,低于
锁斗进 口阀阀芯损坏前均出现锁斗 内漏不保压的 最佳使用量时,絮凝效果与使用量成正 比;高于
现象,在锁斗充压 阀关闭至锁斗进 口阀打开存在 最佳使用量时,絮凝效果的增加并不明显。低于
时间差,由于锁渣阀内漏,气化炉压力高出锁斗 最佳使用量时,灰水浊度增高较为明显,会增加
压力很多,阀芯受到向下的挤压力,影响阀芯的
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