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古矿选煤厂末煤煤泥水系统工艺改造

第4期 煤 质 技 术 2010年7月 古矿选煤厂末煤煤泥水系统工艺改造 马 志 国 (晋城煤业集团有限责任公司 古书院矿选煤厂 ,山西 晋城 048000) 摘 要 :介绍了古书院矿选煤厂末煤煤泥水系统 由一段浓缩压滤处理改造为沉降离心机压滤机二段 联合 回收的煤泥水工艺,并阐述 了由此产生的经济效益和社会效益 。 关键词 :末煤 ;煤泥水 ;改造 中图分类号:TD946.2 文献标识码 :B 文章编号 :1007—7677 (2010)04—0064—02 Discussionon thetransformationofcoalslurry system ofslackcoalin GushuyuanCoalPreparationPlant M A Zhi—guo (GushuyuanCoalPreparationPlant,JinchengMiningGroupCorporationLtd.,Jincheng 048000,China) Abstract:Itwasintroduced thattheone—stageprocessofconcentration andcompressionwastransformed to two—stagecombined recycleprocesswithsedimentationcentrifugeandfilterincoalslurrysystem inGushuyuanCoalPreparationPlantinthepaper,and therelevanteconomicbenefitandsocialbenefitwerediscussed. Keywords:slackcoal;coalslurry;transformation 古书院矿选煤厂是年处理原煤 300万 t的矿井 环水使用。其工艺流程如图 1所示,20m浓缩底 型选煤厂 ,采用块、末跳汰分级入洗的工艺流程。 流煤泥筛分资料见表 1。 其中末煤煤泥水系统首先采用斗子捞坑水力分级 , 捞坑溢流 之后用2台耙式浓缩机浓缩澄清,最终浓缩底流由 6台板框压滤机一段回收的煤泥工艺。其压滤煤泥 产物灰分为 38%~40%,仅作为压滤煤饼销售 , 造成了资源浪费;又因煤泥中的微细黏土类矿物质 含量较多 (小于0.075mm含量高达76.78%),压 滤机难以及时回收全部细泥 ,致使大量细泥在洗水 煤饼 循环水 系统 中积聚,洗水浓度猛增 ,造成连锁反应 、恶性 图 1 改造 前末煤煤 泥水处理工艺流程 图 循环 ,严重影响了洗选效果 。为提高煤泥 回收率, 表 1 20m浓缩底 流筛分数据统计 并大幅度降低压滤机负荷,使其充分发挥回收细煤 泥的作用 ,实现煤泥水的良性循环 ,选煤厂对大量 煤泥水进行了试验证明与处理能力测算后 ,发现采 用 WLG一1100×2600型筛网沉降离心机很适于处理 洗末浓缩底流的高灰细泥物料 ,且分选效果显著 , 故于 2009年对末煤煤泥水系统进行了改造 。采用 了WLG一1100×2600型筛网沉降离心机与压滤机联 合回收的两段煤泥处理工艺 ,由沉降离心机回收部 由表 1可知 :20m浓缩底流物料灰分虽仅 为 分低灰粗煤泥掺入末煤产品中,同时减轻了压滤机 39.15%,但因压滤后滤饼水分高 (26%~30%), 的负荷 ,取得了显著的社会经济效益。 且小于 0.045mm级高灰细泥 占63.73%,极 易 黏结成 团

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