单、双头硫化更换胶带工艺.pdfVIP

煤 炭 科 技 2011年第4期 86 C0ALSCIENCE TECHNOLOGY MAGAZINE No．4 2011 文章编号 ：1008—3731(2011)04-0086-02 单、双头硫化更换胶带工艺 高 宏 (江苏省矿业工程集团 机电安装工程处，江苏 徐州 221131) 摘 要：带式输送机更换胶带时常采用一个接头一个接头逐一硫化的方式，整部胶带更换 的时间较长。随着时间的推移和技术上的革新，目前通常采用的方法是事先将胶带的每个 接头在更换胶带前就硫化好，更换时直接一次完成，只在胶带合龙门时硫化最后一个接头， 这样可节省很多时间。但是，当需要更换的胶带是两段且不相连时，就只有一段一段地进行 接头硫化和更换了。叙述了单、双头硫化更换胶带的工艺，并进行了简单分析。 关键词：胶带机；硫化；工艺；分析 中图分类号 ：TD528．1 文献标志码 ：B 目前，带式输送机更换胶带时胶带接头的硫化 回收拆除下来的旧胶带和剩余的新胶带，准备试运 工艺(工序)有两种，即单头硫化工艺和双头同时硫 转。 化工艺。 2 双头同时硫化更换工序 1 单头硫化更换胶带工序 在机尾过桥下3m和向上 160In处分别搭设两 提前在机尾过桥向下 3m处搭设硫化平台一 个硫化平台，带式输送机停止运行后，将要更换的旧 处，带式输送机停止运行后，把要更换的旧胶带留在 胶带留在下胶带上，新旧胶带连接头位于下硫化平 下胶带上，新旧胶带连接头位于硫化平台位置，将胶 台位置，将胶带张紧装置松开，利用两台手拉葫芦将 带张紧装置松开，并将其留住。将胶带头拉到硫化平 机尾滚筒装置拉到机尾跑道最前段位置留住 ，将硫 台位置，在胶带下 口地滚向上 10In处将上下胶带用 化机从下滑板准备到位。硫化平台布置如图1所示。 板卡卡牢并留在胶带中间架上。在上胶带过硫化平 台向下 l1TI处将其截断，将下胶带头卡牢，与回柱机 钢丝绳连接在一起，回柱机带上劲，上胶带头铺到硫 化平台上，准备硫化。 拆除上胶带的卡具，利用上口驱动装置的液力 回柱机 耦合器的变速作用将勺杆少量推人，使驱动速度与 回柱机速度相当，然后驱动电动机和机尾回柱机同 图 1 双头同时硫化设备及硫化平台布置 时开动，慢慢将胶带拉上去，中间松紧由液力耦合器 在胶带下 口地滚向上 10In处将上下胶带卡牢， 推拉勺杆进行调节。 留在带式输送机中间架上，在上胶带过硫化平台向 旧胶带拆除完毕后，将下口的上胶带留在胶带 下 1In处将其截断，用回柱机将新胶带头拉到硫化 架子上，回柱机钢丝绳拉紧，下胶带用板卡留在带式 平台位置，将新胶带头与旧胶带头的钢丝绳卡牢后， 输送机架上，松回柱机，计算胶带翻过机尾滚筒需要 利用上 口驱动装置的液力耦合器的变速作用将勺杆 多长胶带并留有2m的拉紧行程后 ，将旧胶带全部 少量推入，使驱动速度与回柱机速度相当，然后驱动 截掉，未截掉部分翻过机尾改向滚筒后铺到硫化平 电动机和机尾回柱机同时开动，慢慢将胶带拉上去， 台上，将上胶带在超过硫化平台位置向下约 1m处 中间松紧由液力耦合器推拉勺杆进行调节。将上带 截掉，开始硫化胶带。 头拉到上硫化平台向下2m处，停车，将上胶带在硫 胶带硫化结束后，拆除硫化机及硫化平台，将机 化平台向上 2m处卡牢。用回柱机将胶带向上拉 4 尾拉紧油缸和机尾围栏