国家火炬计划产业化项目申报书提纲.docVIP

国家火炬计划高纯碲产业化项目申报书 一、概述 简述项目提出的背景、技术开发状况、现有产业规模；项目产品的主要用途、性能；投资的必要性和预期经济效益；本企业实施该项目的优势。 1、实施本项目有利于发挥公司产品线优势，向高端业务领域延伸。 本项目是在国家“十二五”规下催生出来的战略性新产业八大领域之一的新材料领中的太阳能光伏产业，而先导股份是我国专业从事稀散金属硒、碲、铋、镉及其化合物，高纯硒、碲、铋、镉、锌、铟、锑、银、镓等及其化合物生产和销售领先企业，凭借丰富的产品线、先进的技术水平和优质的品质质量在国际市场上享有较高的知名度。在稀散金属领域，金属及其化合物的纯度越高，技术工艺越复杂的产品附加值越高。伴随着综合技术实力的不断提升，公司逐步具备多种高纯稀散金属提纯及化合物的知识产权与生产能力，这使得公司获得向高端产品应用领域延伸的商机。 实施本项目可以利用公司在碲提纯和原料稳定供应的优势，结合公司目前掌握的高纯及碲化镉合成工艺，紧跟薄膜太阳能电池行业的发展趋势，将初级产品碲和镉加工成为薄膜太阳能电池用碲化镉材料，大幅度提高相关产品附加值，从而占领稀有金属提纯和化合物的高端细分市场有助于提升公司的盈利能力。 2、实施本项目有助于扩大公司产能，满足业务高速增长的需要。 先导股份公司凭借在稀有金属领域多年的经验和良好的的声誉，业务获得快速发展。2010年，公司销售额实现125.5%的高增长伴随着公司业务的突飞猛进，产能成为制约公司的首要问题。碲化镉薄膜太阳能电池行业近年来发展势头强劲，随着美国第一太阳能公司（First Solar）及其他碲化镉薄膜太阳能电池厂商不断扩大产能，碲化镉的需求将提升。 二、技术可行性分析 1．项目的技术路线 99.9%（3N）的原料碲采用元素真空气相蒸馏生产工艺，在不同的分离室分离Pb、Cd、S和重金属杂质。并在氢气氛的保护下进行氢化生产工艺除去气体杂质。根据不同杂质在镉熔体中分凝系数的不同，采用直拉单晶生产工艺进一步分离三类杂质（常见杂质元素，难分离杂质元素，违害杂质元素）。产品纯度可达到99.999%（5N）。本项目的创新点就在还原性气体保护区域熔炼工艺和氢化生产工艺这两个工艺。这也正是6N超碲研制的技术难点。使6N碲中微量杂质的含量进一步降低，完全已经达到6N标准，通过还原性气体保护区域熔炼工艺提纯，降低对其产品性质有较大影响的氧、碳、铅、镉、铜、铁和卤素等杂质含量，最终达到5N标准。 高纯碲的提纯1ppm以下，重金属（铜、铁、钴、镍、铅、）要求的含量在1-10ppb范围内。由于分离难度极大。 （b）、研制6N超纯碲应具备技术条件很高的技术装备和分析测试能力。 （c）、除了产品质量对气体元素（氧）、卤素（氯）得到了有效控制。要进一步分离Fe、Co、Ni、Cu和气体元素。 （d）、技术上完全靠本公司技术力量研究和摸索，国内无相关技术可供参考。 (2)、项目的先进性和较果 在研制超纯碲生产工艺的过程中，针对太阳能电池的核心技术要求，有关键技术： （a）、在超纯碲的生产工艺中采用了还原性气体保护区域熔炼生产工艺、对于除去碲中难除杂质和危害性杂质起到了关键作用。 （b）、元素真空气相真空蒸馏生产工艺。 （c）、超碲的提纯工艺研发设计采用氢还原生产工艺技术，这一技术的用采用有效控制原料中难分离杂质，气体和卤素杂质含量。这一技术的运用对除去碲中的危害性杂质起着重要作用，它大大降低了超纯碲中：氧、氟、氯、溴等危害性杂质。 4．产品技术性能水平与国内外同类产品的比较。 国内目前除了少数科研院所在研究外，除本公司外现在还没真正能进行小批量生产和规模化生产的企业和单位。 5．项目承担单位在实施本项目中的优势。 先导稀材是2003年成立,注册资本：（人民币）35000 万元，主要从事稀散金属和高纯金属及半导体材料的生产和研发。本公司主要产品为硒、碲、锑、铋及其衍生产品，技术工艺成熟。本公司现已形成高纯纯金属及其半导体化合物生产条件，可生产高纯金属（99.999%-99.99999%）硒、碲、锌、铟、铋、铅、镓、硫、锡、锑等产品，及其半导体化合物碲化镉、硫化镉、碲化锌、硫化铟、Zn3Sb4、CdZnTe、BiTeSb、TeSe、ITO材料；GaAs、Sb2Te3、Sb2S3、TDFA光纤放大器(TeO2)，半导体照明（InN 、GaN）等的产业化生产线。并具有生产本项目所需不同物理规格的高纯超高纯Te、Cd、CdTe等基础物料的能力。 企业人员情况：现有员工666人，高级职称3人，中级职称4人，技术人员119人。2005年通过ISO9001质量管理体系认证FAMI-QS欧盟饲料添加剂认证ISO14001环境管理体系OHSAS18001职业健康安全管理体系饲料添加剂食物链安全管理体系。 三、项目成熟程度 1．成果的技术