余吾煤业选煤厂矸石系统改造方案分析.pdfVIP

总第 195期 doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2015．】1．033 余吾煤业选煤厂矸石系统改造方案分析 杜 军 (潞安集团余吾煤业公司，山西 长治 046103) 摘 要：余吾煤业公司选煤厂投产运行以来 ，大块矸石难 以处理且在转载的过程中对溜槽的冲击损害较 大，严重影响了车间的安全生产和文明生产。针对存在问题，提出了矸石处理两种解决方案，并对方案进 行了比选确定。 关键词 ：大块矸石；工艺；设备；解决方案 中图分类号：TD94 文献标识码：B 文章编号 ：1005—2798(2015)110083．02 噪音。 1 选煤厂原有工艺 3) 震动对 电气设备影响严重 。由于动筛车间 余吾煤业公司选煤厂动筛车间原煤生产工艺： 低压配电室位于动筛车间三层，巨大震动易造成控 主井井 口毛煤通过箕斗仓下给煤机均匀给入带式输 制模块和低压柜触头松动．造成设备停机．难 以查出 送机运 至动筛 车 间，首先经 大粒度筛 分级 后， 故障点，影响设备安全运行。 +300mm的大块矸石通过手选带式输送机 (特大块 4) 检修工作量大。由于受大块矸石震动影 人工手选后破碎)直接转载至矸石仓 ：一300mm原 响，沿线工艺设备损伤很大，设备维护量大大增加， 煤进入原煤分级筛分级，300 50mE块煤直接人动 极大的增加 了检修工的劳动强度 ．浪费了人力、物 筛跳汰机洗选，选后块精煤经分级脱水后进人块精 力 。 煤仓储存。块煤还可破碎到50mm 以下掺人 50～ 5) 安全隐患严重。大块矸石沿高落差溜槽 0mm末原煤中。动筛跳汰机透筛物 由脱水斗式提 滑落，落差高、速度大，存在严重的安全隐患。 升机脱水后，经离心脱水机二次脱水后掺人末原煤 以上问题严重影响选煤厂安全生产 ．存在较大 中，煤泥水经旋流器水力分级后，底流入高频筛回收 的安全隐患，为降低大块矸石对动筛车问的危害，进 粗煤泥，旋流器溢流和高频筛筛下水去浓缩机浓缩。 一 步提升技术装备水平，完善生产设施，迫切需要对 分选后矸石去矸石装车仓储存 ，汽车外运 。 动筛车间大块矸石系统进行技术改造。 2 存在问题 3 改造方案 比选确定 选煤厂投产运行 以来 。动筛车间存在大块矸石 3．1 改造方案原则 难以处理的问题 ．动筛车间22．30Ill平面设置 2台 该方案设计过程中，遵循以安全、高效为出发 大粒度筛，筛分粒度为300mE，筛下物进入动筛系 点，以降低噪音、改善员工工作环境、减少大块矸石 统洗选，筛上物经过手选带式输送机，手选大块煤后 对沿线设备的损坏，减少设备维护工作量、减轻员工 矸石通过溜槽进入动筛车间6．00m平面的矸石带 劳动强度，节省人力物力、降低安全隐患为 目的，结 式输送机 ，与动筛跳汰机选后矸石混合进入矸石仓。 合公司工业场地总平面及选煤厂动筛车间现有工艺 该工艺 自投产运行 以来 ，主要存在 以下问题 ： 及设备系统设置 ，进行了技术改造方案 比选。技术 1) 大块矸石难 以处理，人工选矸劳动强度 改造方案遵循以下原则： 大。为避免大块矸石堵塞溜槽 ，人工手选后需要将 1) 尽可能减少对现有生产系统的影响。 大块矸石人工破碎 ，劳动强度较大，且人工破碎存在