外购外协件检验规范.docVIP

标 题 长期第1版 编 号 ZD－解释权 执行主体 所有在职人员 监督主体 各部经理 考评主体 1、缺点分类说明： 1.1严重缺陷（致命CR）：单位产品的极重要的质量特性不符合规定，导致出现火灾、电击、人身伤害、尖锐噪音、污染环境、死机等危险或不良产生，此类缺陷归类为严重缺陷. 1.2一般缺陷 (MA)：单位产品的重要质量特性不符合规定，导致产品某项使用性能受损或者丧失，或者招致产品使用不便，此类缺陷归类为一般缺陷。 1.3 轻微缺陷 ( MI)：单位产品的一般质量特性不符合规定，导致产品规格同原定规格稍有差异，但对于产品使用性能并无影响，此类缺陷归类为轻微缺陷。 2、因受本公司检验手段和检验设备的限制，特规定以下产品为免检产品：塑胶原粒、保险丝、绝缘漆、磷化药水、二甲苯、三氯甲烷、酒精等化学药品，乙炔、氧气等气体类，以及低值易耗品。以上的免检产品通过实际使用验证其质量的好坏，对不符合使用要求的产品按不合格的外购外协件处理。 说 明 检验程序： 1.1 根据来货数量，按GB/T 2828.1-2003单次抽样计划，一般检验水平Ⅱ，严重缺陷(CR)：0/1；一般缺陷(MA)：0.65；轻微缺陷(MI)：2.5的标准进行检验(有特别指出除外)，并根据包装的箱数或包数开平方抽取样本数，依据检验规范和产品规格书来检查样本数，最后将结果记录于报表，合格品入库，不合格品或经品保经理批准后作让步接受(特裁)处理，或作退供应商处理。 2、外观检查环境： 2.1 视觉检定距离为12英寸，约30.5cm。 2.2 环境以自然光或一般荧光灯光度。 3、尺寸测量抽样标准： 3.1 按GB/T 2828.1-2003单次抽样计划，采用水平S-3，严重缺陷（CR）：0/1；一般缺陷(MA）：0.65 轻微缺陷（MI）：2.5 的标准进行检验样本数（有特别指出除外）。所有的弧形尺寸，可以不检查尺寸，但是要以试装为准，接受以装机合格的形式判断是否可以接受。 4、特别测试项目抽样标准； 4.1 某些特别测试项目或者破坏性测试项目如：电压降测试、附着力测试、硬度测试、材料阻燃测试、盐雾测试、跌落测试、干烧测试、电子板安全测试、实配试装及其它破坏性实验，每批抽样pcs进行测试； 拉力测试插拔力测试、扭力测试、防锈测试 6.1检验规范 6.2产品规格书 7、附注： 7.1 所有的尺寸/规格/材料按资料为标准。正常情况下按指定的标准检验，但来料坏点比例大时，由品保部经理决定抽检或全检。超出允收水平，经品保部经理同意可以不测试其它项目而做退货处理。 作业文件 河南车机停车设备有限公司 版次 1.1 文件编号 HNCJ 电源线检验规范 页码 实施日期 2012.3.5 1、目的：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。 2、范围：适用于本公司所有电源软线的检验。 3、检验依据：GB/T 2828.1-2003 ；GB4706.1-98 ；GB5013.1～5013.7-97 ；GB5023.1～5023.7-97 4、职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。 5、检验项目： 检验项目 缺陷 类别 检验要求和方法 使用仪表 备注 外观 MA 塑料护套表面无杂色、无划伤、破损及强行折痕； 目视 插头铜片镀锌光亮、平整，无氧化、松动、变形。 MI 插头与外护套应无色差（客户特殊要求除外）。 拉力 MA 插头注塑与护套连接需牢固，用100N的力拉25次，每次1秒应无拉脱现象。 拉力计 标识 MA 厂名、商标、认证标记、电极符号、电压、电流、线标线号须完整、清晰。 目视 极性 MA 左边L极对应棕色线，右边N极对应兰色线。接地极黄绿组合颜色，其中一种颜色至少覆盖线芯表面的30%，且不大于70%。美国和新西兰可以用绿色线代替黄绿线。 三用表 目视 附着力 MA 用水和各擦拭15S，字迹仍可以清晰辨认，不模糊 水和 导电电阻 CR 测试电源线的线芯导电电阻。 电阻 电桥仪 作业文件 湖北本格重械有限公司 版次 1.1 文件编号 BG-GC-07-2012 五金紧固件检验规范 页码 实施日期 2012.3.5 1、目的： 规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。 2、范围： 适用于本公司所有五金紧固件的检验。 3、检验依据： GB/T5781-2000 (六角头螺栓全螺纹C级) GB/T1228-1991 (钢结构用高强度大六角头螺栓) GB /T6170-2000(1型六角螺母) GB/T1299-1991(钢结构用高强度大六角螺母) 4、职责： 品