室内成品门的施工技术交底记录2-7精要.docVIP

室内成品门的施工技术交底记录2-7精要.doc

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室内成品门的施工技术交底记录2-7精要

技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 装饰分部 分项工程名称 成品木门工程交底内容 成品木门工程 一、施工准备 1.技术准备 (1)成批生产木门时,应先制作一樘实样。 (2)根据图样对现场的门洞尺寸及门框尺寸进行检查复核。检验标高控制线 (+1000mm线)。 (3)按照设计要求确定门洞口周圈收口的做法。 (4)按图样核对各门的规格、型号、颜色、开启形式、开启方向、安装孔位及组合杆和附件等。 2.材料要求 (1)木材。 1)门应选择木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的材料。所用木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型应符合设计要求或国家现行有关标准的规定。 2)门用材的木材含水率应符合表3—1的规定。 表3—1 门用材的木材含水率 零部件名称 高级(%) 普通(%) 门框 针叶材 ≦14 ≦14 阔叶材 ≦12 ≦14 拼接零件 ≦10 ≦10 门扇及其余零部件 ≦10 ≦12 3)木方料的配料,应先用尺测量木方料的长度.以留有加工余量。 (2)木门面板。 1)胶合板应该选择不潮湿、无脱胶开裂的板材;饰面胶合板应选择木纹流畅、色调一致、无节疤点、不潮湿、无脱落的板材。 2)各种人造板.包括硬质纤维板、中密度纤维板、胶合板、刨花板等应符合相应国家标准及设计要求。 3)各等级门使用的人造板的等级应符合表3—2的规定。 表3.2 木门用人造板的等级 材料名称 高级 普通 胶合板 特、1 3 硬质纤维板 特、1 3 中密度纤维板 优、1 合格 刨花板 A类优、1 A类2及B类1 1)各种人造板中甲醛限量值应符合表3-3的规定。 表3。3 人造板及其制品中甲醛释放量试验方法卫限量值 产品名称 试验方法 限量值 适用范围 限量标志 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板 穿孔萃取法 ≦9mg/100g 可直接用于室内 E1 ≦30mg/100g 必须饰面处理后可允许用于室内 E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等 干燥器法 ≦1.5mg/100L 可直接用于室内 E1 ≦5.0mg/100L 必须饰面处理后可允许用于室内 E2 (3)辅助材料。各类木门寓所使用的胶粘剂、防腐剂、五金配件和蜂窝纸等辅助材料的质量应符合相应产品技术标准的规定并满足设计要求。 3.机具设备 木工工作台、锯、刨、气针枪、凿子、斧子、直角尺、曲尺、铅笔、拨料器、锉培石、水准仪、电锤、射钉枪、锤子等。 4.作业条件 (1)加工门各构件已供应到现场,木材含水率符台要求。 (2)结构工程已验收完毕,且质量符合标准要求,室内水平线已弹好。 (3)墙上门洞位置、尺寸留置准确.门窗安装预埋件已通过隐蔽验收。 (4)门框安装应在室内、外抹灰前进行,门扇应在饰面完成后进行。 二、施工工艺 1.施工工艺流程 木门工厂加工制作 进厂检验 ︱ 弹线 立门框 校正 门扇安装 门五金安装 修补油漆 2.施工要点 (1)木门工厂加工制作和进场检验。 1)施工现场应提供木门加工图,包括尺寸、式样和材料要求等.进场应按照要求进行检验。 2)门制作后,及时在表面刷一道底子油。门框靠墙面一侧应刷防腐涂料。 3)拼装好的成品,应在明显处编写号码,用楞木四角垫起,离地200~300turn.水平放置.加以覆盖。 (2)弹线、门框安装、校正。 1)门框安装前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题应事先修理好。 2)门框应用钉子同定在墙内的预埋木砖上,较大的门框或硬木门框要用铁件与墙体结合.每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m。 门框与墙体结合时.每一木砖要钉lOcm长钉子2个,保证钉子钉进木砖50mm-且上下应错开。 3)在预留门洞口的同时,应留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门框调整就位后.封砌缺口。当受条件限制.门框不能留走头时,应采取可靠措施将门框固定在墙内本砖上。 ‘ (3)木门扇安装。 I)安装前,检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求。 2)安装前,先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上划出高低宽窄的线。 3)将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8

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