安全阀整定方案精要.docx

UG-160/9.8-M3安全阀调试方案编写: 张虎平审核:批准:内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司热电车间二〇一二年四月一日一、试车的组织机构及参加人员试车总指挥: 调试指挥人:车间主任调试单位负责人，锅检所现场技术负责人:安全员设备技术员工艺技术员调试单位技术人员调试验收负责人: 安环部，生产部，锅检所参加人员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.二、概述本公司锅炉为无锡锅炉厂生产的UG-160/9.8-M3循环流化床锅炉，本锅炉为室内、双层布置，运转层高度为8米。在锅炉汽包上安装有两台全量型两安全阀，集汽集箱上安装有一台全量型安全阀。集汽集箱安全阀（2个）型号：PAT-749F DN40 Pw54流通直径30mm工作压力9.8MPa整定压力10.29MPa开启压力10.58MPa排放温度540℃排放量31101kg/h汽包安全阀（2个）型号PAT-749F Pw5410V DN40名称AB工作压力10.8Mpa10.8Mpa整定压力11．34 Mpa11.66MPa排放温度320℃320℃排放量78766kg/h89967 kg/h根据《电力建设施工及技术验收规范》的要求和《电力工业锅炉监察规程》SD167-85规定，锅炉安装后应进行工作压力下的蒸汽严密性试验和安全阀整定工作。其目的是热态检查承压部件的严密性；现场整定安全阀的启、回座压力和排汽量，以确保锅炉投产后的安全运行。三、试验方法和合格标准1、蒸汽严密性试验：当过热器达到额定压力时，保持汽压稳定，检查承压部件蒸汽严密性。检查范围：锅炉本体（汽包、联箱、各受热面等）所有焊口、人孔、手孔和法兰：锅炉附件和全部汽水管道、阀门等。合格标准：汽水系统部件应无泄漏，烟道、炉膛无漏灰、漏风现象。膨胀均匀和数值合理，支吊受力位移正常。2、安全阀整定锅炉安全阀整定在锅炉不带负荷或小负荷下进行，少受或不受负荷变化的影响。合格标准：按照规范，汽包锅炉的汽包和过热器安全阀的起座压力，对于控制安全阀为1.05倍工作压力；对于工作安全阀为1.08倍工作压力。安全阀的起、回座压差为起座压力的4～7％，最大不得超过起座压力的10％。表1 锅炉安全阀调整参数安装位置工作压力（MPa）起座压力MPa回座压力（MPa）汽包工作阀10.811.66汽包控制阀10.811.34集汽集箱控制阀9.810.293、安全阀在运行压力下应具有良好的密封性能。4、汽包和过热器所装的全部安全阀排汽量必须大于锅炉最大连续蒸发量。5、当所有安全阀开启后，锅炉蒸汽压力上升幅度不得超过工作安全阀起座压力的3％。而且不得使锅炉各部分压力超过工作压力的8％。6、过热器安全阀的排汽量，保证在安全阀动作时过热器能有足够的冷却。四、试验应具备的条件如具备条件。本试验安排在蒸汽冲管合格后，立刻升压进行。因此机组运行应具备的条件同《主蒸汽管道冲管方案》条件；安全阀调整地点需设作业平台和栏杆，照明充足。检查所有安全阀水压试验防起跳的塞子已去除。点火排汽阀经试验，开关灵活，好用。且一次手动阀已经开启。安全阀排汽管道已安全完成，负荷图纸要求，排汽能够自由膨胀。试验所需的仪器仪表已准备齐全；准备新校准的0.35级以上的标准压力表二块，表盘直径不大于Ф200mm，量程为0～16MPa。调整工具，如大、小扳手，小榔头，牵引绳等工具。耐热劳保品，隔音耳塞。通讯工具及记录表格。技术熟练操作人员。五、试验程序检查未整定安全阀，校对就地和远传压力表，水位计。试验对讲机通话清晰，可靠。缓慢升高压力至待调整压力的80％时，拉动牵引绳手动强制排汽一次，排汽时间一分钟左右。之后试验对空排汽电动，开关灵活可靠。缓慢升高压力，当过热器出口压力达9.8MPa时稳定压力，进行蒸汽严密性试验检查，检查结果应做好仔细记录，按规定办理签证。同时注意进行额定压力下的热膨胀指示记录。缓慢升高压力至表1待整定安全阀的起座压力时，安全阀应“打开”起座，排汽泄压；当压力降至回座压力时安全阀应“关闭”回座，排汽量也正常，则记录安全阀起、回座动作时的参数，即为该安全阀的整定值。如压力超过起座压力的3％仍不起座，应开启对空排汽阀，同时减少入炉燃料量，必要时人工拉动牵引绳强制排汽降压至起座压力的80％，如压力低于回座压力仍不回座，则待降压后进行调整：整定合格的安全阀仍需再进行不少于两次的检查试验，动作参数保持不变时，即为合格。整定安全阀时，按照压力由高至低进行整定。高压力安全阀整定合格后才能进行下一个安全阀的整定，直至安全阀全部整定完毕。本次安全阀整定次序依次为：汽包工作安全阀-汽包控制安全阀-集汽集箱控制安全阀。集汽集箱控制安全阀整定压力应略低于其起座压力。8、所有安全门整定完毕后，将安全门置于正常状态，并办理签证。六、试车物资手电两把，对讲机一对，大、小扳手，小榔头，牵引绳