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浅谈论泵送混凝土施工裂缝的成因 　　摘要:泵送混凝土不仅应能改善混凝土的施工性能,对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工,而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。但是某些工程表明,泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生,特别是裂缝普遍存在,在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,值得引足够的重视,本文重点分析其产生原因,找出防止裂缝的措施。 　　Abstract: Pumping concrete could not only improve the workability of concrete,reinforced the structure of the thin dense little vibration or vibration construction,but should be able to reduce shrinkage and prevent cracking,to improve permeability,improve durability. However,some works show that the lack of pumping concrete strength,condense exceptions occur,especially fracture prevalence,to some extent,they will affect the structure permeability and durability,which should be paid adequate attention to. This paper analyzed the causes and identifies measures to prevent cracks. 　　关键词:泵送混凝土施工;裂缝;原因;措施 　　Key words: pumping concrete construction;cracks;reason;measures 　　中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)27-0125-01 　　 　　1变形裂缝产生的原因和特征 　　1.1 产生的原因和特征水泥水化过程中产生大量的热量,混凝土内部和表面的散热条件不同,所以混凝土中心温度低,形成温度梯度,造成温度变形和温度应力。温度应力和温差成正比,温度越大,温度应力也越大,当这种温度应力超过混凝土的内外约束应力(包括混凝土抗拉强度)时,就会产生裂缝。这种裂缝的特点是裂缝出现在混凝土浇筑后的3~5天,初期出现的裂缝很细,随着时间的发展而继续扩大,甚至达到贯穿的情况。 　　1.2 泵送混凝土施工工艺改进①控制混凝土出机温度和浇注温度。为了降低混凝土出机温度和浇筑温度,混凝土的总温升,减少大体积工程结构的内外温差,控制混凝土的出机温度和浇筑温度也是一个重要措施。为了降低混凝土的出机温度和浇筑温度。最有效的方法是降低原料温度,混凝土中石子比热较小,但每立方米混凝土中石子所占重量最大,所以最有效的办法是降低石子温度。②改进工艺。a.搅拌工艺。采用二次投料的净浆裹石工艺,可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上,使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大,从而提高混凝土强度10%或节约水泥5%,并进一步减少水化热和裂缝。b.振动工艺。对已浇筑的混凝土,在终凝前进行二次振动,可排除混凝土因泌水,在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分,提高粘结力和抗拉强度,并减少内部裂缝与气孔,提高抗裂性。c.养护工艺。为了严格控制大体积混凝土的内外温差,确保混凝土质量,减少裂缝,养护是一个十分重要的工序,必须切实做好。 　　混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的湿差,防止表面裂缝。由于散热时间延长,混凝土强度和松弛作用得到充分发挥,使混凝土总湿差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度,防止了贯穿裂缝的产生。浇筑时间不长的混凝土,仍然处于凝结、硬化过程,水泥水化速度较快,适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。 　　2沉陷(塑性)收缩裂缝 　　2.1 成因分析在泵送混凝土现浇的各种钢筋混凝土结构中,特别是板、墙等表面系数大的结构之中,经常出现一种早期裂缝。这种裂缝为断续的水平裂缝,裂缝中部较宽、两端较窄、呈梭状。裂缝经常发生在板结构的钢筋部位、板助交接处、梁板交接处、梁柱交接处、结构变截面的地方。 　　这种裂缝产生的原因主要是混动性过大和流动性不足以及不均匀,在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够,当混凝土沉陷时受到钢筋、模板抑制以及模板移动、基础沉陷所致。裂缝在混凝土浇注1~3小时出现,裂缝深度通常率达到钢筋上表面。 　　2.2 影响因素和防止措施 ①要严