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浅谈循环流化床锅炉的安装技术 　　摘要:国际上循环流化床锅炉已进入大型化、商品化生产阶段,国内越来越多的厂家也投入了循环流化床锅炉的研制和生产,安装循环流化床锅炉的坑口电站遍及全国各地。循环流化床燃烧技术是一种新技术,锅炉结构特殊,燃烧方式与煤粉炉有本质的区别,国内在安装技术方面与煤粉炉相比还有一定差距。这里根据实际经验,研究了循环流化锅炉的安装技术。 　　Abstract: The international circulating fluidized bed boiler has entered the commercial production stage of large-scale and commercialization, more and more domestic manufacturers have also invested in circulating fluidized bed boiler development and production, installation of circulating fluidized bed boiler power plant pervaded throughout the country. Circulating fluidized bed combustion technology is a new technology, a special boiler structure, and pulverized coal combustion is essentially different from pulverized furnace.The domestic installation technology still lags far behind it. Here based on practical experience, the installation of circulating fluidized boiler technology is researched. 　　关键词:循环流化锅炉;安装;研究 　　Key words: circulating fluidized boiler;installation;research 　　中图分类号:TK22 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)21-0245-01 　　 　　1循环流化床锅炉的简要介绍 　　循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来,在国内外得到了迅速的推广与发展。经过近些年的不断进步,我国开发的循环流化床锅炉已成为一种技术先进、工艺可靠、运行稳定、热效率高、能燃烧、低发热值的节能型锅炉。 　　这种锅炉煤耗量大,风耗量大,运行过程中产生的烟量大、灰量大,渣量也大,故高浓度的烟尘随着高速的烟风对炉内设备及炉墙磨损也比较大。此外,炉内正压运转,炉顶及烟道为负压运转,故对炉膛,一、二级分离器,烟道等系统的密封性能和布面耐磨性能的要求特别的高。系统的密封、耐磨程度好坏是保证锅炉安全满负荷运行的关键。 　　循环流化床锅炉主要由燃烧系统、气固分离循环系统、对流烟道三部分组成。其中燃烧系统包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、给煤系统等几部分;气固分离循环系统包括物料分离装置和返料装置两部分;对流烟道包括过热器、省煤器、空气预热器等几部分。 　　2循环流化床锅炉安装的关键性技术 　　2.1 锅炉本体焊接为了保证锅炉水循环系统的安装质量,对全部水冷壁管、主蒸汽管采用氩弧焊打底,手式电弧焊盖面。对省煤器管,一、二级过热器采用氩弧焊打底和盖面,保证系统试压一次成功。 　　2.2 燃烧系统的安装主要指流化床、布风板、风帽等安装,既要保证严密性,又要保证耐磨,还要防止堵渣。加工的精度要保证,孔径、孔距要精确,风箱、布风板要严密。 　　2.3 分离及返料装置安装分为二级分离,一级分离在炉膛出口,是在850～9000C烟温下进行高温分离,利用调温分离器分离颗粒,利用百分窗分离细颗粒,故而由返料装置返回炉室;二级分离在两级省煤器中间,靠百页窗和旋风分离器下来的飞灰再由回料控制器经灰管进入炉内。二级分离器安装的关键是密封和补偿安装,伸缩预拉,焊接严密,浇筑料附着力强,衬里耐磨。 　　2.4 筑炉施工筑炉的关键是选材要准确,施工工艺要先进,操作要严格。耐火砖采用磷酸铝耐磨砖,耐火混凝土(浇筑料)采用棕刚玉浇注料。 　　3燃烧室及装置安装 　　3.1 布风板安装①布风板必须校平后安装,而且必须在炉墙护板安装前安装。布风板与支承框架间必须垫石棉胶板或石墨石棉压制板,保证密封。②在布风板上焊风箱、风帽和放渣管时,必须注意不要引起布风板变形。焊三帽,均布点对称焊三点,保