低温甲洗操作法.docVIP

奎屯锦疆化工净化装置 低温甲醇洗装置岗位操作法 编 制： 校 核： 审 核： 批 准： 奎屯锦疆化工有限公司 2010年9月 目 录 岗位任务 岗位职责 岗位作用 管辖范围 工艺流程叙述 工艺指标 开车 大检修后的开车 正常开车 短期停车后的开车 正常操作 巡回检查路线及内容 正常操作注意事项 变换系统停车 长期停车 短期停车 紧急停车 特殊操作 不正常现象及事故处理 安全生产注意事项 交接班制度及要求 附录 安全阀、防爆膜一览表 分析取样点一览表 联锁逻辑图 岗位职责 岗位职责 在值班长的统一领导下，严格执行操作规程，严格控制各项工艺指标；在生产中必须精心操作调节，及时汇报联系，正确处理事故，确保本单元安全、优质、平稳和长周期运行。 岗位作用 净化工艺气 脱除CO变换装置来的变换气中的CO2、H2S及有机硫杂质，同时也脱除变换气中带入的饱和水，制得CO2＜10ppm，CH3OH＜10ppm ，H2S＜1ppm的合格净化气送往液氮洗装置进一步精制。 副产CO2产品气 为尿素装置提供合格的CO2原料气，要求达到：CO2＞98.5 %V；总S5mg/Nm3；CH3OH170ppm； 回收含H2S酸性气体 获得含H2S ≥25%V的酸性气体，送往硫回收装置制取硫磺，满足环保要求。 管辖范围 塔：共6台 T1601(甲醇洗涤塔) T1602( CO2解吸塔) T1603(H2S浓缩塔) T1604(热再生塔) T1605(甲醇/水分离塔) T1606(水洗塔) 换热器：共22台 E1601(原料气冷却器) E1602(压缩机后冷却器) E1603(含硫甲醇氨冷器) E1604(无硫甲醇氨冷器) E1605(洗涤塔段间氨冷器) E1606(洗涤塔段间冷却器) E1607(洗涤塔底富甲醇换热器) E1608(2#贫甲醇冷却器) E1609(1#贫甲醇冷却器) E1610(T1604进料加热器) E1611(T1604再沸器) E1612 (甲醇冷却冷凝器) E1613(H2S馏份冷却器) E1614( H2S馏份换热器 E1615(T1605再沸器) E1616（T1605进料换热器） E1617(合成气/富甲醇换热器) E1618(贫甲醇水冷却器) E1619（CO2气/富甲醇换热器） E1620（废水换热器） E1621(C1601润滑油冷却器） E1622(P1604A/B润滑油冷却器） 分离器：共15台 V1601 (原料气分离罐) V1602 (含硫甲醇闪蒸罐) V1603 (无硫甲醇闪蒸罐) V1604(贫甲醇罐) V1605(H2S气体分离器) V1606(热再生塔回流罐) V1607（甲醇闪蒸槽） V1608(污甲醇罐) V1609（甲醇/CO2分离罐） V1610（C1601润滑油储罐） V1611A/B（C1601进口缓冲罐） V1612A/B（C1601出口缓冲罐） V1613（P1604A/B润滑油储罐） 泵：共19台 P1601A/B(1#甲醇液泵) P1602A/B(2#甲醇液泵) P1603A/B(3#甲醇液泵) P1604A/B(贫甲醇泵) P1605A/B(热再生塔底泵) P1606A/B(热再生塔回流泵) P1607A/B（水洗塔底泵） P1608(污甲醇泵) P1609A/B(C1601主/辅润滑油泵) P1610A/B(P1604主/辅润滑油泵) 过滤器：共7台 S1601(贫甲醇过滤器)、 S1602(负载甲醇过滤器)、 S1603(甲醇/水混合物过滤器)、 S1604A/B(C1601润滑油过滤器) S1605A/B(P1604润滑油过滤器) 压缩机:C1601(循环气压缩机) 上述设备的附属管线、阀门及就地指示仪表等。 工艺流程叙述 （参阅甲醇洗工艺流程图，所提供的数据为设计工况为100%下的物料平衡数据） 原料气的预冷 来自CO变换装置的变换气，在40℃、5.52MPaG的状态下进入低温甲醇洗装置，流量为223655Nm3/h（222211Kg/h），其组成如下(水含量为0.19%)： 成 分 H2 N2 CO Ar CH4 CO2 H2S COS mol%（干气） 50.91 0.24 1.50 0.10 0.07 46.7 0.21 0.0004 与来自循环气压缩机C1601经E1602冷却后的循环气进行混合。由于低温甲醇洗是在-62℃的低温条件下操作的，为了防止变换气中的饱和水份在冷却过程中结冰，在混合气体进入原料气