人造富的探究.docVIP

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人造富的探究

人造富矿的探究 赵举远 (辽宁科技大学 冶金11-A1 120113202132 ) 【摘要】为了提高实验球团矿抗压强度,分别几组做了球团焙烧的实验,并测定了焙烧后的球团的抗压强度。实验结果表明,缩短干燥时间,提高干燥温度有利于较快提高料层底部温度,从而可以提高生产力。高温焙烧时间段,料层底部温度脚底的时候,小球布在料层底部的平均抗压强度,可以克服料层底部的强度不够高的问题。 【关键词】:球团矿 抗压强度 焙烧机 竖炉 人造富矿又称人造矿块。系HYPERLINK /view/2862121.htm烧结矿、HYPERLINK /view/1180725.htm球团矿的总称。①烧结矿:HYPERLINK /view/131886.htm高炉用的一种人造富矿。是用HYPERLINK /view/2738236.htm粉矿、HYPERLINK /view/805278.htm精矿或HYPERLINK /view/8880697.htm炉尘等加入适量的HYPERLINK /view/810216.htm燃料和HYPERLINK /view/1304816.htm熔剂烧结而成。它具有HYPERLINK /view/255840.htm粒度均匀,HYPERLINK /view/1469538.htm气孔率高,HYPERLINK /view/1540432.htm机械强度适当等优点,有利于强化高炉HYPERLINK /view/423240.htm冶炼。此外在HYPERLINK /view/2310529.htm烧结料中加入适量的熔剂,使其HYPERLINK /view/712943.htm碱度等于或接近高炉炉渣碱度,这种烧结矿称HYPERLINK /viewhtm自熔性烧结矿。它的冶炼性能优于普通烧结矿,可降低HYPERLINK /view/339021.htm焦比,提高高炉生产能力。②球团矿:是在精矿、粉矿中加入适量水分,或在精矿中加入适量熔剂或少量HYPERLINK /view/647895.htm粘结剂混合后,滚、压成球,经高温焙烧通人HYPERLINK /view/17816.htm二氧化碳气体使之HYPERLINK /view/792021.htm硬化而成。它具有粒度均匀、机械强度高,还原性能良好的优点,主要用于高炉,也用于HYPERLINK /view/125365.htm平炉。人造矿块,可以大量利用粉状原料,充分利用HYPERLINK /view/135139.htm铁矿资源。 不同矿物类型和成分生球的干燥焙烧温度都有不同的要求,如果温度低,各种物理化学反应进行的慢,也难以达到焙烧固结的效果,温度过高则引起球熔结,对设备的损坏也大。因此要严格控制各个过程的温度和时间,以保证球团矿抗压强度达到合格标准。 1.实验方法    首先检查试验设备,从生球中挑出10个大小相近的球团的沿着坩埚四周依次放入。当电炉达到所需温度后,按照温度制度利用升降机构将坩埚首先送到干燥区(400℃)进行干燥,经过一段时间后将坩埚送到预热段(800℃)进行预热,再经过一段时间后将坩埚送到高温区(1200℃)进行焙烧,焙烧一定时间后将坩埚退回均热段(800℃)进行均热,经过一段时间后再将坩埚退回到冷却段(400℃)进行冷却,冷却到500℃以后将坩埚退出炉外直至冷却到室温状态。并观察球团外矿有无裂纹和黏结现象。按照焙烧制度将坩埚送入加热炉后,每两分钟记录一次时间t和坩埚热电偶指示的温度值T,画出球团焙烧温度曲线。取10~12.5 mm的成品球20个,利用弹簧拉压试验机测定球团矿的抗压强度,以20个成品球抗压强度的算术平均值作为该球团矿的抗压强度。 2.实验数据 入炉时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 坩埚内温度 72 73 78 84 97 116 143 159 198 244 入炉时间 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 坩埚内温度 860 889 917 943 967 991 1013 1035 1055 1073 入炉时间 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 坩埚内温度 1175 1175 1174 1173 1173 1172 1169 1162 1149 1136 入炉时间 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 坩埚内温度 295 356 425 495 567 636 696 747 790 827 入炉时间 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 坩埚内温度 1082 1098 1112 1125 1137 1148 1158 1166 1171 1174 入炉时间 51 52 53 54 5

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