【2017年整理】5配料系统.pptVIP

; 自动配料系统是融合了自动控制、计算机技术与通讯技术为一体的，具有技术先进、功能完备、应用灵活、运行可靠的自动化系统，是需要物料自动计量/配料的企业实现全厂自动集中管理，网络化管理不可缺少的部分。 自动配料系统特别适用于工人不便操作的恶劣环境（如高温、高粉尘有污染腐蚀等），已广泛应用于冶金、建材、化工、塑料等行业中，如钢铁厂的烧结配料、焦化厂原煤配料、水泥厂的生熟料配料、化工厂的原料配料、塑料厂的粉粒配料、建筑行业的水泥配料等等。;二、配料系统的四种形式;DUMA2000系统JS集散式配料系统;DUMA2000系统JS集散式配料系统概述;;系统控制示意图;系统控制图示; 单回路的低层闭环控制的集散式系统 ; 集散式即集中管理，分散控制，又叫分布式系统。是又有集中，又有分散的控制方式。 集散式配料系统的主要优点是：各级具有相??独立性，某一局部出现故障不会影响整个系统工作，不会造成停机停产，把产生故障的风险分散到各级去，从而提高了系统的可靠性。例如我们公司有个别用户，虽然上位机停止工作（或做其它用了），但201仪表还正常工作，称重和配料还在正常进行，集散式配料系统的缺点是系统造价较高，不便标准化，模块化设计。随着科技发展，它的不足之处正在逐渐克服，它的优势正越来越显现出来。 ;典型应用——攀钢集团 配料车间;DUMA2000-JS型集散式配料系统;称重传感器;测速装置;BW系列称重显示器;□ 数字调节器;控制及调节单元;□ 可编程控制器PLC;上位机管理控制系统;□ 工业控制计算机;集散式给煤配料系统;DUMA2000-JZA型模块化集中配料系统; DUMA2000-JZA模块化集中式配料系统功能;给料机; DUMA2000-JZA型模块化集中配料系统;DUMA2000-JZA型模块化集中配料系统;ICS-17B、20B电子皮带秤;ADAM模块在计量领域的应用;下面图三表示的是工控机和研华亚当模块构成的集中式控制系统一例。; 该系统也属于集中式配料系统的一种，它的系统构成是PLC可编程控制器和现场一次传感元件及有关附属电器。图四是用PLC为核心构成配料系统的框图一例。 ?;DUMA2000-JZP型PLC配料系统控制示意图;PLC配料系统功能特点;称重给料机;DUMA2000-JZP型PLC集中配料系统;ICS-17B、20B电子皮带秤;称重传感器;测速装置;控制及调节单元;□ 可编程控制器PLC;PLC数据转换单元;□ 工业控制计算机; DUMA2000系列配料系统是以称重为基础的高科技的机电一体化的自动化系统，它离不开软件的支持。大家知道，计算机技术是发展最快的科技领域之一，它的软件发展速度几乎使人眼花缭乱，天天在学习都跟不上。就拿配料系统来说，早期使用的是一种汇编语言，后来使用高级语言，用得较普遍的是C语言。 操作系统是从DOS系统升级为Wimdows系统以后，就使用Visual Basic和Visual C语言，在工控领域又出现多种组态软件，如组态王，Visidaq等，这些都属于系统软件和工具软件。我们为用户开发的软件叫应用软件，应用软件的专业性和针对性很强，用户合同规定的设备系统构成不同，软件就不同，几乎没有完全相同的应用软件。因此软件工程设计任务就比较繁忙。 ;☆控制状态显示 ☆历史趋势显示 ☆动态流量显示 ☆配比设置 ☆配比查询模块 ☆更换料仓 ☆料仓物料种类设置 ☆打印 ☆数据库查询 ☆故障查询; 我们公司已开发的比较成熟的应用软件中，属于DOS系统下的软件已被淘汰，目前主要是在Wimdows 2000系统下，利用Visual Basic 7.0支持软件开发的配料系统软件及分仓计量计量软件。正在逐渐使用Visual C，C++开发软件。 使用组态软件来开发应用程序是今后发展趋势，它将减少开发费用和开发周期，另外，若使用PLC可编程序控制器来构成配料系统，又必须使用相应的PLC系列的编程软件，或者使用相应的组态软件编程。 ; 目前网络是一种热门话题，应用非常普遍，大约70%-80%的人都在利用各种方式上网，那是指公用信息网（INTERNET网），与我们所涉及的工业过程管理与控制网不是一回事。 关于网络的概念：从网络覆盖的范围分类，有局域网（大楼、工厂网、校园网、城市网）和广域网（国内网、国际网）；从网络功能上分类有数据交换网、企业管理网、新闻传播网、邮电网、商业网、文化教育网、工业过程控制网等；从网络产品名称分类有3com网（三佳网）以太网、NOVELL网、NT网（Windows NT）、因特网（INTERNET网）等。 ; 我们公司的配料系统上所涉及的是工业过程控制制网和企业管理网的结合，是将工控机处理或存储的数据以文