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《计算机辅助设计与制造》
上机实验
实践目的
熟悉三维建模基本操作;
了解数控加工的基本原理及方法;
实验过程
(一)零件的三维实体建模造型
选择的零件为一个带支座回转体。
零件分析: 它由一个支座,一个支撑肋板和一个带通孔的圆柱体组成,其中支座上有4个小圆通孔。
1、实体建模的步骤
在自动判断下设定新草图平面,这里选用X----Y平面。
2)切换至XY草绘平面,打开UG绘图功能条草绘一个长方形;其中长为60mm,宽为50mm。
3) 将所绘长方形进行拉伸,高度为10mm。
4)以该长方体上平面为草绘平面,画出4个圆,并拉伸求差。绘制出的图形如下:
5)以长方体上表面为草绘平面画一个长方形条,长为50mm,宽度为10mm,并拉伸,拉伸长度为40mm。绘出的图形如下。
6)继续以没有通孔长方体内表面为草绘平面作圆,以其50mm的边作为大圆直径,作圆,再对大圆向内偏置3mm,并对其拉伸,拉伸长度为50mm。绘出图形如下:
7)以未带有小圆通孔的长方体内表面为草绘平面,作长方形条,拉伸得到勒板,完毕;图形如下:
步骤:.NX8.0模型文件输出:NX8.0环境下“文件”—— “ 输出”——“IGES”——定义文件名——保存。
零件CAM及数控加工过程(Mastercam软件的应用)
使用步骤
1)、用MILL9程序打开IGES文件:启动MILL9—MainMenu—File—Converters—IGES—Readfile—选择IGES文件—打开—进入IGES Read Parameters设置界面,确认File is in Metric units—Ok—按工具栏按钮Screen-Fit—按工具栏蓝色球按钮(Screen-Surf Disp-Shading)—出现Shading Settings页面,选择Shading Acti—Ok。
删除多余的非Surface构图元素:MainMenu—主菜单Delete—All—Color—选择要删除的颜色(通常为绿色)—Ok—按工具栏按钮Gview-Isometric—按工具栏按钮Screen-Fit。
2)、根据需要可在MILL9环境下旋转、移动或比例缩放模型。
旋转模型直至零件的主要加工面朝向Z轴的正向,并让零件尺寸最大的方向与X轴一致。旋转模型步骤如下:按工具栏按钮Gview-Top或Gview-Front或Gview-side,选择旋转模型的视图平面—MainMenu—Xform—Rotate—All—Surfaces—Done—Origin—出现Rotate提示页面,输入旋转角度—选中Operation的Move,确认Number of Steps为1—Ok。
移动模型,直至工件的顶面中心点的坐标为(X0,Y0,Z0)。移动模型步骤如下:按工具栏按钮Gview-Top或Gview-Front或Gview-side,改变视图平面—MainMenu—Xform—Translate—All—Surfaces—Done—Polar—输入移动距离—输入移动方向的角度—出现Translate提示页面,选中Operation的Move,确认Number of Steps为1—Ok。
比例缩放模型的目的是让工件尽可能大,但又符合下述注意点④⑤⑥⑦。比例缩放模型步骤如下:MainMenu—Xform—Scale—All—Surfaces—Done—Origin—出现Scale提示页面,选中Operation的Move,选中Scaling的XYZ,确认Number of Steps为1,输入X、Y、Z三个方向的缩放比例—Ok。
3)、工艺规划。通常为粗加工、清根、精加工。因毛坯材料为纤维性材料——木材,要经过两次交叉精加工,才能把木头纤维割断;加工余量不大且木材好加工,不需要清根,因此本次实验安排粗加工、精加工1和精加工2。
4)、画粗加工边界
用鼠标点击工具栏上的Cplane-Top和Gview-Top按钮—MainMenu—Create—Rectangle—1Points—输入矩形框尺寸为120mm×90mm—OK—Origin—MainMenu—点击工具栏上的Cplane-3D和Gview-Isometric。
5)、设定毛坯
MainMenu—ToolPaths—Job setup—输入毛坯长X=160、宽Y=270、高Z=90—输入毛坯参考点坐标Stock Origin,若设计的的工件顶面中心点为X0Y0XZ0,则可设Stock Origin为X0Y0Z2。
6)、产生粗加工刀轨,步骤如下:
MainMenu—用鼠标点击工具栏上的Cplane-Top—ToolPaths—surface—Rough—Pocket(挖槽加工方法)—All—Surfaces—Done,出现粗加工参数界面—在Too
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